Организация ТО газобаллонного оборудования

Таблица 1.7

Сводная ведомость распределения  трудозатрат на ТО и ТР  по видам  работ

Виды работ	Трудозатраты
	ТО-1		ТО-2,СО		ТР		Общие
	%	чел·ч	%	чел·час	%	чел·час	чел·час
1	2	3	4	5	5	7	8
Очистка и мойка.			3	55,9			55,9
Диагностические.	33	420,9	27	503,4			924,3
Крепежные.	29	369,9	17	316,9	6	415,9	1102,7
Регулировочные.	10	127,56	5	93,23	3	507,9	428,67
Разборочно-сборочные.					31	2148,9	2148,9
По ремонту агрегатов  и узлов.					20	1386,4	1386,4
Смазочные.	28	357,17	14	261			618,17
Электротехнические			5	93,23	6	415,9	509,13
Аккумуляторные.			5	93,23	2	138,6	177,83
Обслуживание гидросистемы			14	261			261
Обслуживание систем питания.					3	207,9	207,9
Шиномонтажные, вулканизационные.			10	186,4	2	138,6	325
Станочные.					9	623,8	623,8
Сварочные.					2	138,6	138,6
Медницко- жестяницкие.					5	346,6	346,6
Кузнечно-рессорные.					5	346,6	346,6
Столярные, арматурные, обойные.					3	207,9	207,9
Малярные.					3	207,9	207,9
Итого:	100	1275,6	100	1864,5	100	6932	10072,1

 

 

1.6. Расчет зон, отделений, участков

После расчета объемов  работ за год по структурам ПТБ  переходим непосредственно к  расчетам по предложенному в задании  объекту.

 

 

 

 

1.6.1. Расчет количества постов в зоне ТО

Число  универсальных  постов по ТО дорожных машин

 

,                                                         (1.26)

где     - трудоемкость работ на проектируемом объекте;

                -    коэффициент использования рабочего поста (0,85-0,95).

 

Курсовым проектом принимаем 1 универсальный пост.

 

1.7.  Расчет численности производственных рабочих

1.7.1.  Расчет  номинального фонда рабочего времени

.,час, определяют по формуле

 

,                                            (1.28)

                        

где       - число выходных дней в году, = 104 дня;

            - число праздничных дней в году, = 10 дней;

              - продолжительность рабочей смены в часах.

 час

 

1.7.2. Общее технологически необходимое (явочное) количество  рабочих

 

       ,                                                  (1.29)

         где  Т – трудоемкость работ  на проектируемом объекте.

 

Курсовым  проектом принимаем 1 явочного рабочего.

 

1.7.3. Определение действительного фонда рабочего времени .,час, определяют по формуле

 

,                                                (1.30) 

                                    

где - продолжительность отпуска в часах, =192 ч;

      - потери рабочего времени по уважительным причинам.

час

 

1.7.4. Определение списочного состава производственных рабочих

 

,                                                           (1.31)

 

Курсовым проектом принимаем 1 списочного рабочего.

 

1.8. Расчет и подбор оборудования

 

 

  Технологическое  оборудование необходимое по  ТО и Р включает в свой  состав: стенды, станки, приборы, приспособления.

 

 

 

 

 

Номенклатуру и количество оборудования определяют с учетом необходимости выполнения данного технологического процесса. При выборе и составлении ведомостей оборудования используют табели, оснащения технологическую документацию по То ТР и Р машин и их сборочных единиц каталоги-справочники гаражного  и ремонтного оборудования.

1.8.1. Расчет  количества оборудования

 

Х_об= ,                                              (1.32)

 

где    - коэффициент использования оборудования;

         - эффективный фонд работы оборудования, = 1940¸2050ч. при работе в 1 смену.

.

Расчетное и подобранное  оборудование сводят в ведомость  технологического оборудования.

Х_об=

Таблица 1.9

Ведомость технологического  оборудования.

Наименование оборудования	Тип	Техническая характеристика	Число	Габаритные размеры, мм	Занимаемая площадь, м2
					единицы	общая
1	2	3	4	5	6	7
1.Стенд для проверки  и регулировки газовой аппаратуры.	К-278	Мощность – 150 Вт.; Испытательное давление 150-160 кгс/см2.	1	1200*620*1510	0,7	0,7
2. Стеллаж для чистой  аппаратуры.	ГОСТ- 16140-77	Сборно-разборный металлический  стеллаж с двумя полками.	1	1000*400*1200	0,4	0,4
3.Ящик с обтирочным материалом.	ГОСТ- 12.4.026-76	Металлический ящик с  крышкой и несгорающей ручкой, с ребрами жесткости на боках  и на дне ящика.	1	420*510*360	0,21	0,21

 

 

 

 

 

1	2	3	4	5	6	7
4.Станок сверлильный	ГОСТ – 370-93	Мощность – 4 кВт; Наибольший диаметр  сверления – 50 мм; Крутящий момент –  более 400 Н*М.	1	800*1110*1000	0,88	0,88
5. Ванна для мойки  деталей .		Емкость ванны – 50л.; Емкость бака – 65л.; Наибольшее давление -0.5 бар.	1	650*520*1000	0,33	0,33
6.Верстак слесарный.	ВП-2	Имеет одну тумбу с  дверцами и замком.	1	1200*685*860	0,82	0,82
7.Пост для ТО РНД и смесителей.			1		0,82	0,82
8.Компрессорная установка.	К-12	Производительность – 0.16 м2; Максимальное рабочее  давление – 8 атм. Установка передвижная.	1	1110*470*800	0,47	0,47
9.Стенд для контроля и регулировки топливной аппаратуры.	«Авто Эко»	На стенде проверяется  герметичность РНД,  дозиметра  экономайзера, разряжение разгрузочного  устройства и клапана дозирующего  устройства, давление газа в первой и второй ступенях, ход штока.	1	650*470*1570	0,3	0,3
10.Стеллаж готовой  продукции.	ГОСТ – 16140-77	Сборно – разборный  стеллаж с двумя полками.	1	1000*400*1200	0,4	0,4
11.Стол для приемки и хранения  документации.	Собственного производства	Имеет тумбу с замком и пять выдвижных ящиков.	1	1250*650*1000	0,81	0,81
12.Противопожарный щит.	Ш-ПК-001 «Т» Н	Металлический щит, закрытого  типа с сеткой. Изготовлен из листовой стали.	1	1300*1000*300	0,39	0,39

Продолжение таблицы 1.9

 

 

 

 

 

 

 

 

13.Ларь для отходов.	ГОСТ- 12.4.026-76	Металлический ящик с  крышкой, несгорающей ручкой и ребрами  жесткости на боках и на дне  ящика.	1	420*510*360	0,21	0,21
14.Раковина с тумбой	9888	Тумба оснащена двумя  ящиками и корзиной.	1	840*550*320	0,26	0,26
15. Хранилище для газовых  баллонов.	ХГБ-01	Разборный шкаф, на ножках предназначенный для хранения и  транспортировки газовых баллонов.  Служит для тепловой защиты баллонов	1	2000*1000*2100	2	2
Итого:			15			9

Продолжение таблицы 1.9

 

Таблица 1.10

Ведомость технологической  оснастки

 

 

Наименование	Модели или ГОСТы	Количество
1	2	3
Набор инструментов в  кейсе	40А172А	2
Шестигранники угловые (от 1.5 до10 мм.)	401SM109S	2
Пассатижи	ГОСТ 17438-72	2
Штангенциркуль	ГОСТ 166—80	2
Набор метчиков и плашек	28117-H35	1
Манометрический термометр	ГОСТ 8.305-78	8
Электроточило	ГОСТ 12.2.0.13.0	1
Итого:		18

 

1.9. Расчет производственной площади объекта проектирования

1.9.2. Расчет площади участка ,м², определяют по формуле

 

,                                                     (1.34)

 

 

 

 

где - суммарная площадь занятая оборудованием, м²

м²

 

1.9.2.  Расчет  габаритных размеров участка,  поста

,м², определяют по формуле

 

  Производится с учетом соблюдения норм типового проектирования и основных строительных  требований:

- пролет и шаг колонн принимается  кратным 3; 6; 9; 12м;

-высота помещения 4-6м.

 

                                                            (1.35)

 

где   a – длина, м;

        b – ширина, м.

м²

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1.Организация труда.

 

Под организацией труда понимается совокупность мероприятий, направленных на целесообразное использование труда  работников для достижения высокой производительности.

 

Основы правильной организации  труда включает следующие мероприятия: расстановка и организация рабочих  мест; разумное распределение и кооперирование труда; применение рациональных режимов  труда; соблюдение необходимых санитарно-гигиенических условий труда.

 

Рабочие место представляет собой  определенный участок производственной площади, закрепленной за исполнителем или группой исполнителей для  выполнения отдельных операций или  процессов, и оно оснащается необходимым  инструментом и оборудованием. Рабочие места различаются по технологическому признаку.

 

Организацией труда методом  специализированных бригад называется такая форма организации, при  которой бригада рабочих выполняет  определенный вид ТО или ремонта  автомобилей.

 

Специализированные бригады формируются по технологической специализации, т.е. по видам воздействия.

 

Каждая бригада выполняет, обычно, один определенный вид технологического воздействия, как правило, по всем машинам  эксплуатационного предприятия. Бригады  ежедневного обслуживания обычно создаются на эксплуатационном предприятии, на станционную базу, которых, обычно возвращаются свыше 60 машин. В состав специализированных бригад могут входить рабочие разных специальностей и квалификаций: электрики, регулировщики топливной аппаратуры, смазчики и т.д.