Сущность, содержание и роль маркетинга в современных условиях хозяйствования

 

В 2010 году на мельнице освоен выпуск нового вида продукции: крупы кукурузной мелкой, в 2011 году производство данного вида продукции составило 502 т, или 167,3% к уровню предыдущего года.

На ОАО «Оршанский КХП» вырабатывается полнорационный комбикорм для птицы и свиней в ассортименте, а также комбикорма-концентраты для крупного рогатого скота:

           Для кур:

• для кур-несушек – ПК-1Б, - 1БУ;
• для молодняка кур 1-60 дней – ПК-2Б; 61-120 дней – ПК-3Б;
• для бройлеров 1-30 дней – ПК-5Б; 31-49 дней – ПК-6Б;

Для свиней:

• для холостых и супоросных свиноматок – СК-1Б;
• для свиноматок – СК-10Б;
• для поросят 9-42 дней – СК-11Б; 43-60 дней – СК-16Б; 61-104 дня – СК-21Б;
• для ремонтного молодняка свиней СК-3, СК-4Б;
• для хряков-производителей СК-2;
• для откорма свиней – СК-26Б,- 31Б, КК-55Б;

Для КРС:

• молодняк КРС 10-75 дней – КР-1, молодняка КРС 76-115 дней – КР-2Б;
• молодняка КРС 116-400 дней – КР-3Б;
• для дойных коров стойлового периода – КК-60С;
• для дойных коров пастбищного периода – КК-60П;
• для высокопродуктивных коров – КК-61С, П;

Другие:

• для рыбы – К111Б;
• для кроликов – КК-92, ПК-92.

Согласно бизнес-плана развития предприятия на 2011 год предусмотрено  было выработать 110780 тонн комбикормов, фактически выработано 112874 т, или 101,9% к заданию и 111,9% к уровню прошлого года. В общем объеме выработанных в 2011 году комбикормов, комбикорма для птицы составляют  19,7% (2010г.-12,4%), для свиней – 33,6% (2010г.-39,1%), для  КРС – 46,7% (2010г.-48,5%).

Выполнение  задания по производству комбикормов  представлено в таблице 2.7, на рисунке 2.5.

В 2011 году выработано на 12027 т комбикормов больше по сравнению с уровнем прошлого года. В отчетном году произведено комбикормов на МКЗ 17851 т, что составляет 15,8% от общего объема выработанных комбикормов предприятием. Задание по производству комбикормов, согласно бизнес-плану, выполнено, заявки потребителей выполнены в полном  объеме.

В 2011 году  произведено прочей продукции  комбицеха 2670 т, в том числе 2276 т  – БВМД, 98 т - добавок кормовых, 35 т – дерти, 115 т - зернопродукта для провита, 146 т – зерна, шрота экструдированного. Всего комбикормовой продукции в 2011 году выработано 115544 т, что на 10,4% выше уровня прошлого года.

Все выработанные комбикорма – сбалансированные. В 2011 году введено 73 т жира (2010г. – 133 т), 504 т растительного масла (2010г. – 224 т), 34 т мелассы  (2010г. – 26 т), 229 т провита  (2009г. – 667 т).

В 2011 году выработано 41081 т комбикормов  из сырья госресурсов, 71793 т из давальческого  сырья, или 123,9% к уровню прошлого года. Удельный вес давальческого комбикорма в общем объеме вырабатываемого комбикорма увеличился с 57,5% до 63,6% по сравнению с 2010 годом.

Средняя цена 1 т комбикорма в 2011 году составила: из госресурсов – 1 043 718 рублей (2010г. – 537 778 рублей), из  давальческого сырья – 357 112 рублей (2010г. – 180 516 рубля).

В 2011 году обогащено 56214 т комбикормов  ферментными препаратами (2010г. – 30156 т).

 

 

 

Таблица 2.7 – Производство комбикормов, т

 

Наименование продукции	2009 г.	2010 г.	% выполнения
			2011 г.	% к предыд. году
Комбикорм	83049	100847	112874	111,9
БВМД	1956	1430	2276	159,2
Кормосмесь	0	0	0	х
Дерть	1753	1193	35	2,9
ДК	120	110	98	89,1
ДК лизиносод.	0	0	0	х
Зернопродукт для провита	1353	1002	115	11,5
Зерно, шрот экструдированное	0	58	146	251,7
Итого прочая продукция комбицеха	5182	3793	2670	70,4
Всего комбицех	88231	104640	115544	110,4
Гранулы	28709	33023	41665	126,2
Затарка	5122	5767	3101	53,8

 

В 2011 году привлечено для выработки  комбикормов 36847 т давальческого зерна (2010г.– 8374 т)  и 7164 т незернового сырья (2010г.– 4695 т).

Заданием по производству гранулированных комбикормов на 2011 год было предусмотрено выработать  36120 т, фактически выработано 41665 т, или 115,4 % к заданию и 126,2 % – к уровню прошлого года. Из общего объема гранулированных комбикормов, выработано 22316 т крупки для птицы,  16351 т – для свиней, 2911 т для КРС, 87 т гранулированного БВМД и УМВД. Удельный вес гранулированных комбикормов в  общем объеме выработанных комбикормов составил 36,9 % и увеличился по сравнению с уровнем прошлого года на 4,2 п.п.

Заданием по производству гранулированных комбикормов на 2011 год было предусмотрено выработать  36120 т, фактически выработано 41665 т, или 115,4 % к заданию и 126,2 % – к уровню прошлого года. Из общего объема гранулированных комбикормов, выработано 12595 т крупки для птицы,  13458 т – для свиней, 6940 т для КРС. Удельный вес гранулированных комбикормов в общем объеме выработанных комбикормов составил – 36,9 % и увеличился по сравнению с уровнем прошлого года на 4,2 п.п.

В 2011 году затарено 3101 т  комбикормов,  или 53,8% к уровню прошлого года.

Комбикорма приготавливаются с  разными свойствами и питательными  достоинствами в  соответствии с  физическими особенностями птиц, животных и хозяйственным их назначением. При производстве комбикормов учитывается  вид животных, возраст, направление и степень продуктивности.  Они полностью учитывают потребность животных в питательных,  минеральных и биологически активных веществах.

 

Рисунок 2.5 - Производство комбикормов, т

 

Комбикорма вырабатываются в соответствии с Правилами организации и ведения  технологического процесса на комбикормовых предприятиях.  Комбикормовая продукция, вырабатываемая на ОАО «Оршанский комбинат хлебопродуктов» соответствует требованиям ТР (технологического регламента) РБ «Корма и кормовые добавки. Безопасность». Качество их соответствуют показателям, установленным для каждого вида  продукции, действующим ТНПА, ВСН и РДУ.

Рецепты на комбикорма рассчитываются с помощью компьютера, что позволяет, с учетом имеющегося сырья, балансировать комбикорма по питательности, ускорить поступление рецептов в цех.

Комбикорма, вырабатываемые на комбинате, используются на Оршанской птицефабрике, свинокомплексах «Заднепровский» и «Юбилейный», «Свитино», «Белорусская свинина», Дубровенского ПУ, сельскохозяйственных  предприятиях Оршанского, Дубровенского, Толочинского районов  и других хозяйствах.  При откорме поголовья полнорационными кормами, достигаются запланированные привесы.    

В 2011 году вся комбикормовая продукция, вырабатываемая ОАО «Оршанский комбинат хлебопродуктов» прошла процедуру декларирования на соответствие требованиям Технического регламента ТР 2010/25/BY «Корма и кормовые добавки. Безопасность».

11.07.2011 г. органом  по сертификации продукции   в Системе ГОСТ Р Государственного  комитета по стандартизации РБ РОСС BY.0001.11РБ01 БелГИМ зарегистрирована декларация о соответствии муки ржаной хлебопекарной требованиям Российских ТНПА:  ГОСТ Р 52809-2007, СанПиН 2.3.2.1078-2001, ГОСТ Р 51074-2003.

В 2011 году  мукомольно-крупяная продукция, вырабатываемая ОАО «Оршанский комбинат хлебопродуктов» прошла исследования и подтвердила соответствие Единым санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям к товарам, подлежащим санитарно-эпидемиологическому надзору (контролю), утв. Решением Комиссии таможенного союза от 28.05.10 № 299 в Республиканском научно-практическом Центре Гигиены.

В октябре 2011 г. государственным  предприятием «БГЦА» была проведена процедура  по расширению области деятельности производственно-технологической лаборатории ОАО «Оршанский комбинат хлебопродуктов» в Системе аккредитации РБ по следующим показателям:

- массовая доля  натрия и хлорида натрия в  комбикормах;

- массовая доля  хлоридов и хлорида натрия  в комбикормах;

- массовая доля легкогидролизуемых  углеводов (крахмала) в комбикормах;

- массовая доля нитритов в  комбикормах, комбикормовом сырье;

- общее количество микробных  клеток (ОМЧ) в жирах животного  происхождения;

- общее количество мезофильных  аэробных и факультативно анаэробных  микроорганизмов в комбикормах,  комбикормовом сырье;

- остаточные  количества пестицидов ДДТ, ДДЭ,  ДДД; альфа-ГХЦГ,  гамма-ГХЦГ, бэта-ГХЦГ, гептахлор методом газожидкостной хроматографии в молоке сухом,  в зерновом сырье, комбикормах, комбикормовом сырье,  мукомольно-крупяной продукции;

- остаточное количество 2,4 – дихлорфеноксиуксусной  кислоты методом газожидкостной  хроматографии в зерновом сырье,  комбикормах, комбикормовом сырье, мукомольно-крупяной продукции;

- методы отбор  проб, внешний вид, цвет,  физико-химические  показатели, бактерии группы кишечной палочки, бактерии рода сальмонелл в ферментных препаратах.

С момента поступления зерна на предприятие в течение всего периода его хранения, организуется систематический контроль  качества и состоянием каждой партии. Контроль проводится за температурой зерна, влажностью, зараженностью вредителями хлебных запасов, запахом и другими показателями качества, нормируемыми действующей нормативно-технической документацией.

В момент заготовки  зерна для размещения партий зерна  по качеству используется предварительное экспресс-исследование для определения влажности с использованием влагомеров ИВЗ-3М, «Фауна», определяется сорная примесь, зараженность.

В лаборатории проводятся исследования хлебопекарных свойств продовольственного зерна с целью формирования его по технологическим достоинствам, подготовки партий, отвечающих требованиям перерабатывающих предприятий. Для  ржи проводятся исследования активности фермента a-амилазы, для пшеницы- количество и качество клейковины. После формирования партий зерна и доведение  его до стойкого хранения проводится исследование на содержание микотоксинов и остаточного количества пестицидов в зерне.

Производственной лабораторией предприятия  обеспечивается выработка высококачественных комбикормов строго соответствующих рецептам и отвечающих действующим стандартам и техническим условиям. Вырабатываемые комбикорма исследуются не только на химические показатели качества, но и на обсемененность микотоксинами, бактериальную обсемененность, содержание солей тяжелых металлов, остаточное количество пестицидов, содержание РВ цезия и др. исследования, что позволяет выпускать продукцию только высокого качества.

Заданием по производству товарной продукции в действующих ценах  на 2011 год планировалось выработать продукции на 60000 млн. рублей, фактически выработано продукции на сумму 94784 млн. рублей, или 158,0% к заданию и 201,4% к уровню прошлого года. Объем производства товарной продукции в действующих ценах с учетом переработки давальческого сырья составил 129882 млн.рублей, или 210,3% к уровню прошлого года (задание 205,0%).

В объеме товарной продукции в действующих  ценах, мукомольная продукция составила 14797 млн. рублей, или 15,6% (2010г.-10,8%), крупяная продукция – 1365 млн.рублей, или 1,5% (2010г.-0,9%), комбикормовая продукция –  74982млн.рублей, или 79,1% (2010г. -82,5%), мясо и мясопродукты  цеха переработки – 3638 млн.рублей, или 3,8% (2010г. – 5,8%), 2 млн. рублей– прочая  продукция (теплоэнергия).

Объем производства товарной продукции  в 2011 году по индексу физического объема (ИФО) в ценах 2009 года  составил 55279 млн.рублей, или 117,9% к уровню прошлого.

В 2011 году отгружено инновационной  продукции на сумму 51791 млн.рублей. Удельный вес отгруженной инновационной продукции в общем объеме составил 55,4% (задание 32,0%). В объем инновационной продукции включается крупа кукурузная мелкая, комбикорм выработанный на МКЗ, комбикорма выработанные по новому СТБ, УМВД, комбикорма и БВМД, выработанные с вводом зерна и шрота экструдированного.

В 2011 году внутризаводской оборот составил 1558 млн. рублей.  Удельный вес внутризаводского оборота в общем объеме выработанной продукции – 1,6% (2010г. – 2,8%). В состав внутризаводского оборота входит: мука ячменная и кукурузная обойная, отруби, БВМД, дерть, зерно и шрот  экструдированные.