Особенности оплаты труда при переводе предприятия на неполный режим рабочего времени

2004 г. Установлены новые камеры дробеметной очистки металла, современное покрасочное оборудование, а также станки для гибки листа.

Самый памятный проект этого  года – реконструкция исторического  дебаркадера Киевского вокзала, построенного по проекту ШУХОВА В.Г.  Заводом изготовлено 27 ажурных арок для замены старых пролетом 46 метров общим весом 1470 тонн. Кстати, первые 3 арки от здания вокзала так и оставлены в первоначальном виде нетронутыми. 

2006 г. Для расширения возможностей предприятия организовано 2 направления Производство металлоконструкции и Производство трубопроводов. Начался перевод специалистов и перемещение оборудования для обработки труб с площадки завода «Энергомаш» на площадку ЗМК. Крупные проекты этого года: Торговый комплекс «Европейский», включая каток на крыше, ТЦ «МЕГА»

2007 г. Началась работа над одним из самых крупных и амбициозных строительных проектов Москвы - строительство комплекса «Федерация» в сотрудничестве с  компанией «Холдинг Стройсталь».

2008 г. Изготавливаются металлоконструкции для Новолипецкого металлургического комбината, морской пассажирский терминал г. Санкт-Петербург, торгово-развлекательный коплекс «Каширский Молл» г. Москва, станция метро «Славянский Бульвар» г. Москва, пешеходный мост через реку Морача республика Черногория, каркас здания аэропорта «Внуково».

2009 г. Знаковыми объектами стали изготовление каркаса памятника «Рабочий и Колхозница» (проект В. Мухиной) и изготовление сценических площадок для реконструкции Большого театра в г. Москва.

2010 г. Изготовление металлоконструкций спортивных объектов для зимней олимпиады в г. Сочи в 2014 год: Ледового дворца для хоккея с шайбой и крытого конькобежного центра.

2011 г. Изготовление металлоконструкций футбольного стадиона на 45000 зрителей для Универсиады 2013 года в г. Казань.

2.1.2 Название предприятия в разные годы:

• «Белгородский завод металлоконструкций» в составе Всесоюзного Объединения «Союзстальконструкция» Минмонтажспецстроя СССР 29 декабря 1973 года;
• ОАО «Белгородский завод металлоконструкций» 1 января 1992 года;
• ОАО «ЭМК – Завод металлоконструкций» 1 июня 1998 года;
• ОАО «Энергомашкорпорация» 1 января 2002 года;
• ООО «Энергомаш (Белгород)» 1 августа 2005 года;
• ЗАО «Энергомаш (Белгород)» 17 мая 2006 года;
• ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ» 1 января 2010 года.

2.1.3 Почтовый адрес: г. Белгород, ул. Волчанская, 165.

Страницы в INTERNET: www.energomash.ru; www.zmkbelgorod.ru.

2.1.4 Основные направления деятельности: изготовление строительных металлоконструкций.

2.1.5 Характер собственности и организационно-правовая форма: закрытое акционерное общество с преобладанием частного капитала.

2.1.6 Производственная структура ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»: (см. рис. 1)

I Склад металла

II Заготовительное производство

• Участок листовых деталей
• Участок деталей из профильного металла
• Участок автоматической сварки

III Сборо-сварочное производство

• Участок сортировки и комплектации
• Участок изготовления колонн и подкрановых балок
• Участок изготовления ферм
• Участок изготовления листовых конструкций
• Участок изготовления мостов и контрольной сборки

IV Участок покраски  и отгрузки

• Участок горячего цинкования
• Участок окраски
• Склад готовой продукции
• Участок погрузки

 

IV			I
	III	II

 

Рисунок 1 Производственная структура ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»

 

2.1.7 Структура управления ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ» приведена на рисунке 2.

 

Сокращения к рисунку 2:

ПМ - производство металлоконструкций

ПСЭТ - производство соединительных элементов трубопроводов

КП - котельное производство

ПСК - производство сильфонных компенсаторов

СПТ и СК - служба продаж трубопроводов и сильфонных компенсаторов

ОП КО - отдел продаж котельного оборудования

СПМ - служба продаж металлоконструкций

ОМК - отдел металлоконструкций

КОКО - конструкторский  отдел котельного оборудования

КОТ - конструкторский  отдел трубопроводов

ОЗ - отдел закупок

ЦЗЛ - центральная заводская  лаборатория

ОГМех - отдел главного механика

ОГЭ - отдел главного энергетика

ОТН СЭЗ и С - отдел  технического надзора за строительством и

эксплуатацией зданий и сооружений

ООТ и ПБ - отдел охраны труда и промышленной безопасности

МТО и Р - материально-техническое  обеспечение и реализация

ОУК - отдел управления качеством

КТР - конструкторско-технологические  работы

ПЛБ - патентно-лицензионное бюро

КТ и НТД - конструкторско-технологическая  и нормативно-техническая документация

ХОЗУ - хозяйственное  управление

МСЧ - медико-санитарная часть

 

Рисунок 2 Структура управления ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»

2.1.8 Тип производства в ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ» преимущественно единичный и мелкосерийный.

2.1.9 Режим работы предприятия:

• для основных рабочих — двухсменный, шестидневный;
• для вспомогательных рабочих, ИТР — односменный, пятидневный.

 

2.2 Краткое описание технологического процесса

 

2.2.1 Краткое описание технологического процесса изготовления сварных конструкций (см. рис. 3):

Складирование металлопроката:

• Приемка, складирование, правка, очистка.

Изготовление деталей:

• Разметка
• Резка
• Механическая (на ножницах и отрезных станках)
• Термическая (кислородная, плазменная)
• Правка, гибка, вальцовка
• Образование отверстий
• Строгание, фрезерование

Складирование и комплектование деталей

Сборка

• На стеллажах
• На плитах
• В стендах

Сварка

• Автоматическая под флюсом
• Полуавтоматическая в среде защитных газов

Фрезерование, сверление  монтажных отверстий, общая и  контрольная сборка

Грунтовка, окраска, горячее  цинкование, маркировка

Складирование готовой  продукции

Отгрузка готовой продукции

 

 

 

Рисунок 3 Краткое описание технологического процесса изготовления сварных конструкций

 

2.3 Анализ хозяйственной деятельности  
ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»

 

2.3.1 Проведем анализ финансово-экономической деятельности ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ» за 2009 и 2010 годы.

2.3.2 Анализ выполним на основании следующих документов:

1. Бухгалтерский баланс (форма №1) — см. приложение 1;
2. Отчет о прибылях и убытках (форма №2) — см. приложение 2;
3. Отчет о движении капитала (форма №3) — см. приложение 3;
4. Отчет о движении денежных средств (форма №4) — см. приложение 4;
5. Приложение к балансу (форма №5) — см. приложение 5;
6. Пояснительная записка к годовому отчету — см. приложение 6;

2.3.3 Результаты анализа представим в таблице 1.

Таблица 1

Основные технико-экономические  показатели деятельности  
ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»

№ п/п	Наименование показателя	2009 г	2010 г	Изменение
				абсол.	относ.,%
1	Объем производства основных видов продукции в натуральном  выражении, тыс. тонн	35	40	5	14,29
2	Товарная продукция, тыс.руб	2 920 655	7 624 555	4 703 900	161,06
3	Выручка от продажи продукции, тыс.руб.	2 958 344	7 624 555	4 666 211	157,73
4	Среднесписочная численность  ППП, чел	3 092	3 175	83	2,68
5	Среднегодовая стоимость основных производственных средств, тыс. руб	24 134	175 159	151 025	625,78
6	Себестоимость товарной (проданной) продукции, тыс. руб	2 821 766	6 727 255	3905489	138,41
7	Затраты на рубль товарной (проданной) продукции, руб	0,97	0,88	-0,09	-9,28
8	Производительность труда одного ППП, тыс.руб./чел.	944,58	2401,43	1 456,85	154,23
9	Фондоотдача основных средств, руб./руб.	121,02	43,53	-77,49	-64,03
10	Прибыль от продаж, тыс. руб.	136 578	897 300	760 722	556,99
11	Прибыль до налогообложения, тыс. руб.	132 333	751 697	619 364	468,03
12	Чистая прибыль, тыс. руб.	104 996	589 388	484 392	461,34
13	Рентабельность продаж по прибыли от продаж, %	4,62	11,77	7,15	154,76
14	Рентабельность продукции  по прибыли от продаж, %	3,72	8,76	5,04	135,48

 

2.3.4 На основании представленных в таблице 1 данных можно сделать вывод, что за 2010 год уменьшились такие показатели, как «затраты на рубль товарной (проданной) продукции» и «фондоотдача основных средств». Остальные представленные в таблице показатели деятельности ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»увеличились.

2.4 Анализ кадрового потенциала  
ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»

 

2.4.1 Сведения о наличии среднесписочных и среднегодовых работников, их квалификации, текучести и занятости приведены в таблице 2.

Таблица 2

Сведения о кадрах в ЗАО «Энергомаш (Белгород)-БЗЭМ»

	2008		2009		2010
	Среднегодовое число	%	Среднегодовое число	%	Среднегодовое число	%
Работников всего	3013	100	3092	100	3175	100
В том числе руководители	247	8,20	262	8,47	287	9,03
Специалисты	405	13,44	433	14,01	471	14,84
Прочие служащие	208	6,89	201	6,51	256	8,06
Рабочие	856	71,48	2196	71,01	2161	68,06

 

2.4.2 Показатели эффективности  труда персонала предприятия.  Для расчета воспользуемся данными  из таблицы 1.

Производительность труда  одного работающего в 2009 году составила

Производительность труда  одного рабочего в 2009 году составила

Производительность труда  одного работающего в 2010 году составила

Производительность труда  одного рабочего в 2010 году составила

Средняя трудоемкость изготовления стальных конструкций: