Предмет и цель изучения предмета введение общественного питания.

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Июня 2012 в 08:16, курсовая работа

Краткое описание

Целью преподавания дисциплины “Введение в технологии продуктов питания” является изучение закономерностей, лежащих в основе технологических процессов производства пищевых продуктов. Закономерности – теоретические понятия процессов пищевой технологии объясняют сущность получения пищевых продуктов, отличающихся по своей структуре от перерабатываемого сырья.
К задачам дисциплины относятся:
- усвоение теоретических основ технологических процессов производства продуктов питания;
- определение базовых процессов в каждой конкретной технологии;
- изучение взаимосвязей процессов, происходящих при производстве отдельных продуктов питания;
- ознакомление с основными видами оборудования, применяемого для обработки сырья, приготовление полуфабрикатов и получения готовых продуктов питания.
В первой части учебно – практического пособия рассматриваются общие теоретические положения в соответствии с последними достижениями науки и техники в областях биотехнологии, пищевой химии, процессов пищевых производств, эффективности технологических схем.
Изучение теоретических закономерностей необходимо, т.к. современные прогрессивные технологии продуктов питания базируются на знании фундаментальных дисциплин. Процессы, происходящие при производстве продуктов питания, возможно познать и регулировать при условии знания законов физики, термодинамики, химии, микробиологии и др.

Вложенные файлы: 1 файл

Предмет и цель изучения предмета введение общественного питания.docx

— 90.39 Кб (Скачать файл)

    Процессы  с применением высоковольтной ионизации  применяют для электрокопчения, электроочистки газов, электросепарирования, электроантисептирования, электропанировки и других.

    Ионизации газов достигают двумя путями:

  • несамостоятельной ионизацией, которая возникает, если пространство между электродами подвергают воздействию внешнего источника теплоты (ультрафиолетовое излучение, высокая температура, рентгеновские лучи и другие);
  • самостоятельной ионизацией, возникающей в результате повышения напряжения в цепи до некоторой определенной величины, при которой заряженные частицы, разгоняясь в электрическом поле и сталкиваясь с нейтральными молекулами газа, ионизируют их.

    Электросепарирование, или разделение дисперсий, основано на различии электрофизических, геометрических, физико-химических и других показателей составляющих дисперсию компонентов.

    Сообщить  частице заряд можно разными  способами: в поле коронного разряда  за счет адсорбции газов на поверхности  частицы, путем непосредственного  контакта с электродами, электризацией  трением и другими. Заряженные частицы  под действием электрического поля и механических сил воздействия  совершают упорядоченное, но разное движение для составляющих систему  компонентов.

    Разработаны различные конструкции электросепарирующих устройств, предназначенные для классификации, разделения, очистки, а также их комбинации.

    Элетросепараторы классифицируют на камерные, барабанные, ленточные и лотковые.

    Классификация способов тепловой обработки

    Все способы тепловой кулинарной обработки  делятся на основные и вспомогательные, (см. рис)

    Основные  способы, с помощью которых продукт  доводится до готовности, в свою очередь делятся на варку и  жарку.

    Варка — тепловая кулинарная обработка  продуктов в водной среде или  атмосфере водяного пара.

    Жарка — тепловая кулинарная обработка  продуктов с целью доведения  до кулинарной готовности при температуре, обеспечивающей образование на их поверхности  специфической корочки.  

    Существует  несколько разновидностей варки  и жарки.  

    Различают варку:  

    *        с полным погружением в жидкость (основной способ);

    *        с частичным погружением в  жидкость (припускание);

    *        паром атмосферного и повышенного  давления;

    *        при пониженной температуре; 

    *    при повышенной температуре; 

    *    в СВЧ- аппаратах. Различают жарку:

    *    на нагретых поверхностях с  жиром и без него (основной  способ);

    *        в жире (во фритюре);

    *        в жарочных шкафах (в замкнутом  пространстве);

     *   на открытом огне;

    *       инфракрасными лучами в аппаратах  ИК-нагрева.  

    Варку и жарку часто комбинируют  друг с другом — комбинированные  способы тепловой обработки. Например, применяют варку продуктов с  последующим обжариванием; тушение, т. е. припускание обжаренных продуктов; запекание обжаренных, вареных или припущенных продуктов; комбинацию СВЧ- и ИК-нагрева; брезирование (припускание с последующей обжаркой)  

    Вспомогательные способы тепловой обработки не позволяют  довести продукт до готовности, но облегчают его дальнейшую обработку. К вспомогательным приемам относятся  опаливание, ошпаривание (бланширование), пассерование, термостатирование. 

    К влажным способам тепловой обработки относят: варку в воде, на пару и припускание; стерилизацию, пастеризацию, тиндализацию (дробная стерилизация); тепловую обработку в электромагнитном поле СВЧ. Эти способы тепловой обработки имеют ряд разновидностей, связанных с характером производства и видом обрабатываемого продукта (колбаса, кулинарные и соленые изделия, консервы, жиры, овощепродукты и так далее).

Сухие способы тепловой обработки

 Характерной  особенностью сухих способов  тепловой обработки продуктов  является ведение процесса при  незначительном парциальном давлении  пара в среде нагрева. В результате  продукты приобретают специфический  запах и аромат жареных, копченых или запеченных с золотистой корочкой. К этим способам относят жаренье, запекание, копчение, сушку сухарей, макаронных изделий, крахмала, овощей, фруктов, выпечку хлеба и другое. 

 Тепловую  обработку такими способами, как  правило, осуществляют при высоких  температурах (от 150 до 200°С), в результате  в поверхностном слое продукта  протекают сложные реакции, при  которых развиваются характерные  вкус и аромат продукта. В этих  реакциях участвуют белки, аминокислоты, жиры и сахара и происходит  изменение цвета поверхностного слоя.

 Сухие  способы тепловой обработки применяют  для приготовления продуктов  из сырья с небольшим содержанием  соединительной ткани и клетчатки.  Эти способы, как и влажные,  имеют разновидности, связанные  с видом обрабатываемого продукта 

Комбинированные способы тепловой обработки

 В последние  годы в технологических схемах  производства того или иного  продукта совмещают несколько  способов тепловой обработки.  Так, при тушении используют  два способа: вначале сухой  продукт обжаривают со всех  сторон в открытой емкости  с добавлением жира или без  него до образования золотистой  корочки, затем влажный продукт  доводят до кулинарной готовности  припусканием с добавления бульона пряностей и полностью закрытой емкости при температуре 950С. Тепло подводится так, чтобы количество испаряющейся и конденсирующейся воды было одинаковым, а продукт находился частично в жидкости, частично – в паровоздушной смеси. Такую обработку применяют главным образом для размягчения жесткого мяса и продуктов растительного происхождения.  

 При производстве  варено-копченых изделий совмещают  копчение и варку. Окорока,  рулеты и др. коптят в обжарочных камерах при температуре 30-500С в течение 3-6 ч; затем их варят в воде или паром, температура в момент загрузки 95-1000С. 

Физико-химические процессы, происходящие при механической и  тепловой обработке  продуктов.   

 Предварительную  тепловую обработку продуктов  широко применяют при производстве  сахара из свеклы, в мясной, молочной, рыбной промышленности и в  консервном производстве. 

 Предварительной  тепловой обработкой называют  кратковременное (5-15 мин) воздействие  на сырье горячей (80-100°С) воды, пара, растительного масла или  животного жира. 

 В различных  технологических процессах предварительная  тепловая обработка проводится  с разными целями, например, с  целью изменения объема, массы,  размягчения сырья, увеличения  клеточной проницаемости и так  далее. 

 Изменение  объема и массы сырья. Предварительная  тепловая обработка может преследовать  цель как увеличить объем и  массу сырья, так и уменьшить  их. Например, при изготовлении мясорастительных  консервов, в рецептуру которых  входят сухие бобовые продукты, сухой горох или фасоль, их  бланшируют в течение 10-20 мин.  При набухании зерен во время бланширования благодаря впитыванию воды объем и масса бобов увеличивается примерно в 2 раза. 

 Обычно  бланшируют также рис, масса  которого при этом увеличивается  на 100%. 

 При изготовлении  мясных и рыбных консервов,  а также некоторых видов варенья  и компотов сырье подвергают  бланшированию и обжариванию, при которых теряется часть влаги в сырье, вследствие этого повышается массовая доля сухих веществ, и в банки, таким образом, закладываются более концентрированные продукты. 

 Размягчение  сырья. Предварительной тепловой  обработке для размягчения сырья  подвергают главным образом растительное  сырье. Размягчают плоды и овощи  для того, чтобы их можно было  плотнее уложить в банки, или  для облегчения удаления несъедобных  частей - кожицы, косточек, семян - при  последующем протирании на ситах. 

 Размягчаются  плоды при тепловой обработке  по двум причинам. 

 При нагревании  гидролизуется протопектин, склеивающий отдельные клетки между собой и цементирующий растительную ткань. При гидролизе протопектин переходит в растворимую форму, клетки отделяются друг от друга, плодовая ткань мацерируется, становится рыхлой и мягкой. 

 Однако  для гидролиза протопектина требуется  относительно продолжительное время  тепловой обработки плодов (15-20 мин). 

 Известно, что при нагревании растительной  ткани до 80-85°С в течение 3-4 мин плоды становятся мягкими. Это вызвано тем, что при нагревании коагулируются белки протоплазмы, цитоплазменная оболочка повреждается, осмотическое давление, обусловливающее твердость (упругость) плода, стравливается и плод размягчается. 

 Увеличение  клеточной проницаемости. В ряде  случаев цитоплазменные оболочки растительных клеток препятствуют протеканию технологических процессов, и их необходимо разрушить, так как именно эти полупроницаемые мембраны препятствуют полному извлечению плодовых соков при прессовании. 

 Без предварительной  тепловой обработки свекловичной  стружки практически невозможно  извлечь сахар с требуемыми скоростью и глубиной, достигаемыми в производственных условиях. От того, насколько удачно будет проведен этот процесс, зависят степень извлечения сахара из свеклы, доброкачественность и рН диффузионного сока, неучтенные потери на диффузии и другие показатели.

 Предварительная  тепловая обработка свекловичной  стружки проводится главным образом  для того, чтобы разрушить основные  барьеры на пути сахарозы из  вакуоли клеток к верхней поверхности  стружки и множество мембран  на границе внешней и внутренней  поверхности цитоплазмы, а также  на границе разнообразных органелл, включенных в цитоплазму.

 Главным  фактором, определяющим пропускаемость свекловичной ткани в результате нагрева, является степень изменения (денатурация) белков цитоплазмы, где основную роль играют температура нагрева и концентрация сахарозы. Сахароза может тормозить денатурацию. 

 Наряду  с денатурацией белков цитоплазмы  в процессе предварительной тепловой  обработки на проницаемость ткани  влияют другие факторы: экстракция  растворимых веществ как из вакуоли, так и из пектинцеллюлозных оболочек клеток, и физико-химические изменения оболочек клеток.

 Режимы  предварительной тепловой обработки,  концентрации сахара и другие  факторы могут по-разному влиять  на проницаемость цитоплазмы  и клеточных оболочек и приводить  к разным суммарным эффектам. Например, повышение температуры  усиливает денатурацию белков  протоплазмы, улучшая ее проницаемость,  но в то же время способствует более быстрому растворению гидрофильных составляющих клеточной оболочки, что ухудшает проницаемость последней. 

 Понижение  концентрации сахарозы в растворе  усиливает денатурацию белков, но  в то же время способствует общему уменьшению коэффициента диффузии. 

Изменения физико-химических свойств  и 

биологической ценности при тепловой обработке 

продуктов 

Около 80% пищевых  продуктов употребляются после  термической обработки, что способствует их размягчению и повышению усвояемости. Кроме того, температурная обработка  приводит к гибели вредных микроорганизмов  и разрушению токсинов, что обеспечивает безопасность продуктов, в первую очередь, животного происхождения и корнеплодов. При тепловой обработке разрушается  ряд токсических веществ, например, ингибиторы пищеварительных ферментов.

 Крахмал,  содержащийся во многих продуктах,  при нагревании с водой набухает, превращается в клейстер и  становится доступным действию  ферментов, расщепляющих его в  пищеварительном тракте.

 Усвояемость  белковых продуктов (мяса, рыбы  и пр.) при тепловой обработке  повышается по другим причинам. При нагревании белки теряют  устойчивость против действия  пищеварительных ферментов. Нарушение  режима тепловой обработки может  привести и к прямо противоположному  результату. Например, пережаренное  мясо усваивается хуже, чем правильно приготовленное.

Информация о работе Предмет и цель изучения предмета введение общественного питания.