Анализ финансового состояния ГЛХУ Минский лесхоз

В результате применяемые в лесном хозяйстве рубки леса можно объединить в четыре наиболее крупные категории рубок:

−  рубки главного пользования;

−  рубки промежуточного пользования;

−  комплексные рубки;

−  прочие рубки.

В  зависимости  от  способов  рубки,  общности  организационно-технических элементов, особенностей влияния рубок на возобновление леса,

категории рубок леса можно разделить на системы рубок.

К системам рубок главного пользования следует отнести:

−  сплошные рубки главного пользования;

−  постепенные рубки главного пользования;

−  выборочные рубки главного пользования;

−  комбинированные рубки главного пользования;

К системам рубок промежуточного пользования следует отнести:

− рубки ухода за лесом;

− санитарные рубки леса;   − реконструктивные рубки леса;

− рубки формирования.

Системы рубок, в свою очередь, подразделяют на виды (или способы рубок. Виды рубок выделяются по комплексу одинаковых организационно − технических элементов.

Сплошные  рубки  главного  пользования  подразделяют  на  следующие (виды) способы:

−  сплошнолесосечные полосные;

−  концентрированные;

−  условно-сплошные

−  сплошно-участковые (или участковые).

Постепенные рубки главного пользования подразделяют на виды:

−  равномерно-постепенные;

−  группово-постепенные, их еще называют группово-выборочными;

−  длительно-постепенные.

Выборочные рубки главного пользования подразделяют на:

− приисковые;

− подневольно-выборочные;

− добровольно-выборочные.

Рубки ухода подразделяют на следующие виды:

−  рубки ухода за молодняками;

−  прореживания;

−  рубки формирования ландшафта.

Санитарные рубки подразделяют на виды:

−  сплошные санитарные рубки;

− выборочные санитарные рубки.

Реконструктивные рубки подразделяют на виды:

−  коридорный способ реконструктивных рубок;

−  куртинно-групповой способ реконструктивных рубок;

−  кулисный способ реконструктивных рубок;

− сплошной способ реконструктивных рубок.

Рубки формирования включают в себя:

– рубки обновления;

– рубки переформирования;

– ландшафтные рубки.

Технология – это совокупность приемов и способов получения, обработки и переработки сырья, материалов, полуфабрикатов или изделий, осуществляемых в различных отраслях промышленности, строительстве и так далее.

Технологический  процесс  лесосечных  работ  –  это  совокупность способов, приемов и средств (машин и механизмов) выполнения ряда операций на лесосеке и погрузочном пункте, начиная от валки деревьев и заканчивая погрузкой древесины на лесовозный транспорт.

Лесосечные работы включают основные, подготовительные, вспомогательные и работы по очистке лесосек после их разработки. Каждый вид

лесосечных работ состоит из отдельных операций.

 В  зависимости  от  принятого  технологического  процесса  в  состав основных работ в различных сочетаниях включаются операции:

– валка деревьев;

– очистка деревьев от сучьев;

– раскряжевка хлыстов на сортименты;

– пакетирование сортиментов, хлыстов или деревьев;

– трелевка (подвозка) заготавливаемой древесины;

– сортировка древесины;

– штабелевка (складирование) древесины;

– погрузка древесины на лесовозный транспорт.

 На рубках леса возможно  применение следующих технологических процессов (ТП) лесосечных работ:

− ТП-1 – заготовка и трелевка на погрузочный пункт деревьев;

− ТП-2 – заготовка и трелевка на погрузочный пункт хлыстов (полухлыстов);

− ТП-3 – заготовка и трелевка (подвозка) на погрузочный пункт (потребителю) сортиментов;

− ТП-4 – заготовка и вывозка щепы (биомассы);

− ТП-5 – комбинированная  заготовка  и  вывозка  продукции  (например, сортиментов и щепы).

При  выборе  технологического  процесса  для  конкретных  производственных условий следует учитывать обеспечение лесоводственных требований, наличие машин, возможность максимально целесообразного использования биомассы заготавливаемых деревьев и максимальной эффективности труда.

Система машин (технологический комплекс машин – ТКМ) – это взаимосвязанная совокупность машин и оборудования, рационально подобранная в порядке выполнения операций по количеству и производительности для выполнения законченного вида работ по заданной технологии. ТКМ целесообразно  формировать  из  многооперационных,  исключающих  ручной труд,  машин.  Однако  из-за  ограничений  (весовые  параметры, рельеф,  несущая  способность  грунта  и  т.д.),  накладываемых  на  агрегатные машины, или их отсутствия допускается включение в систему машин, не исключающих  применение  ручного  труда,  но успешно  работающих  в  более широком диапазоне условий.

Для  выполнения  комплекса  технологических  операций,  помимо механизированного инструмента, применяют специальные машины,  которые  в  зависимости  от  набора выполняемых  операций классифицируют как:

– валочные ВМ;

– валочно-трелевочные ВТМ;

– валочно-пакетирующие (ВП);

– валочно-сучкорезно-трелевочные (ВСТМ);

– валочно-сучкорезно-раскряжевочные или харвестеры (ВСРМ);

– валочно – сучкорезно – раскряжевочно – погрузочно − транспортные  или

харвардеры (ВСРПТ);

– сучкорезно-раскряжевочные или процессоры (СРМ);

– сучкорезные (СМ).

Для выполнения погрузочно-транспортных операций используют:

– трелевочные машины (ТМ, ТМИ, ТММ, ТМП);

– погрузочно-транспортные или форвардеры (ПТМ);

– погрузочные (ПМ, ПМИ, ПММ);

– погрузочно-штабелевочные (ПШМ);

– погрузочно-раскряжевочные (ПРМ);

– канатные установки (КУ).

Одновременно с отводом лесосек в рубку составляется технологическая карта, в которой указывается способ рубки леса, трелевка древесины и очистки мест рубок, требования к сохранению подроста и семенников, меры содействия естественному возобновлению, схема разработки лесосеки, места размещения верхних складов и погрузочных площадок и другие.

Разработка  лесосек  при  постепенных рубках в ГЛХУ «Минский лесхоз» осуществляют по схемам, приведенной на рисунке 1.1.

 

Рисунок 1.1 – Схема технологического процесса постепенной рубки главного пользования

Разработку лесосеки начинают с разработки погрузочных площадок и магистральных  волоков.  Далее  разрабатывается  пасечный  волок,  затем  поочередно за 1-2 захода полупасеки. При разработке полупасеки за два прохода сначала ведут валку деревьев на ленте шириной 7…10 м, примыкающей к волоку. После ее разработки (обрезка сучьев и вытрелевка хлыстов) проводится валка на удаленной от волока ленте под углом 25…45°. Валка деревьев на лентах полупасек начинается с ближнего конца лесосеки. На волоке проводится сплошная заготовка деревьев, на полупасеках – выборочная (заготавливаются намеченные в рубку деревья).

Валка  леса  при  несплошных  рубках  проводится  вдвоем.  Валку  ведут так, чтобы повреждение подроста и оставляемых на доращивание деревьев  было  минимальным.  Деревья  валят  в  просветы.  Для  образования просвета вначале проводится валка ближайших к волоку клейменных деревьев. Деревья, которые нельзя повалить вершиной в сторону направления трелевки, валят в том направлении, из которого легче обеспечить вытаскивание хлыста на волоках.

Очистка деревьев от сучьев по данной технологии проводится легкими бензиномоторными пилами (при их отсутствии допускается применение ручной обрубки сучьев топорами).

При всех способах рубок трелевка леса тракторами проводится только по  волокам.  Пачка  собирается  за  несколько  приемов.  За  один  прием  сбор хлыстов ведется с одной из полупасек. В целях предотвращения уширения волоков,  сохранения  подроста  на  поворотах  пасечных,  разворотах  магистральных волоков следует оставлять отбойные деревья из числа назначенных в рубку, которые вырубаются после завершения работ на пасеке. Неправильно поваленные деревья, крупные хлысты во избежание повреждений молодняка и подроста вытаскивают на волок по одному. Деревья, поваленные под углом к волоку более 45°, раскряжевывают и вытаскивают по частям. Ширина пасек должна быть не более полуторной высоты древостоя – 30…35 м.

Технология  разработки  лесосек  на  участках  с  подростом,  предусматривающая  комбинированную  технологию, осуществляется в лесхозе следующим образом.

Средняя  лента  полосы разрабатывается  валочно-пакетирующей  машиной,  а боковые  по  традиционной  технологии  бензопилами  с  привалом  деревьев  к волоку, проложенному валочно-пакетирующей машиной на средней ленте и последующей  трелевкой  хлыстов  трелевочным  трактором.  Обрезка  сучьев производится легкими бензиномоторными пилами на месте валки. Сучья укладываются на волок. Вначале подготавливают волок шириной 5 м: спиливают  заподлицо  все  деревья  и  вырубают  подрост.  Далее  разрабатывается средняя лента. После вытрелевки хлыстов поочередно разрабатываются боковые ленты. Деревья валят на изреженную часть пасеки вершиной на волок. Ширина пасек должна быть не более 30…35 м, что обеспечивает валку деревьев  вершиной  на  волок  под  углом  не  более 35°.  Это  сохраняет  подрост при вытрелевывании хлыстов на волок и формировании пачек.

Проведение полосно-постепенных рубок, особенно в насаждениях со  вторым  ярусом  и  крупным  подростом,  с  использованием  трелевочных тракторов ТТР-401 (МТП-441), МЛ-126/127 осуществляется в ГЛХУ «Минский лесхоз» следующим образом.

Древостой  на  лесосеке  вырубается  в  два-три  приема.  За  один  прием проводится  сплошная  заготовка  деревьев  на  полосах,  предназначенных  в рубку. Волок устраивается в средней части полосы. В порослевых лиственных  древостоях  предпочтительнее  иметь  два  волока,  прокладываемые  по границам полосы.

На полосах шириной 15 - 17 м подготавливается один волок по одной из  их  границ.  Полосы  разрабатываются  узкопасечным  методом:  валка  деревьев ведется вершинами к волоку в направлении трелевки, очистка деревьев  от  сучьев  на  полосе,  сучья  укладываются  на  волок,  хлысты  трелюются вершинами вперед.

В процессе организации рубок важно подобрать оптимальный комплекс лесозаготовительных машин, наиболее эффективный в конкретных условиях. На рынке предлагается большая номенклатура специализированной и универсальной лесозаготовительной техники, и это позволяет лесозаготовителям выбирать машины в комплекте с лесотехнологическим оборудованием для реализации различных технологий заготовки древесины с учетом региональных особенностей лесозаготовительных районов. Есть много мнений о том, какой будет лесозаготовительная техника завтрашнего дня. Лесозаготовители, компании – производители этой техники и разработчики придерживаются полярных точек зрения. Большинство специалистов отрасли уверены в том, что техника в том виде, как она существует сегодня, вряд ли существенно изменится в ближайшем будущем.

В ГЛХУ «Минский лесхоз» рубки деревьев производятся с  применением бензиномоторных пил, как «STIHL», «Husqvarna». Для валки деревьев применяются валочные приспособления: валочный клин, валочная лопатка и валочная вилка.

Очистка деревьев от сучьев является трудоемкой и небезопасной технологической операцией и выполняется на лесосеке. Очистка деревьев от сучьев производится двумя способами: вручную и при помощи бензиномоторных пил «Husqvarna». Эти пилы мобильны, не требуют больших трудозатрат на перебазирование и приведение в рабочее состояние, имеют высокую производительность, обеспечивают чистую обрезку сучьев без повреждения ствола.

Поперечное деление хлыстов на лесоматериалы, удовлетворяющее требованиям ГОСТов на лесопродукцию, называется раскряжевкой. Лесоматериалы принято называть сортиментами. Они различаются по назначению, породам, размерам и сортам. Балансы – это круглые или колотые сортименты, предназначенные для производства целлюлозы и древесной массы. В зависимости от назначения длина круглых сортиментов изменяется от 0,5 м (для изготовления ружейных лож) до 17 м (для матч судов). Сортименты длиной до 2 м включительно называются короткомерными, а свыше 6,5 м – длинномерными. По качеству деловые лесоматериалы толщиной от 6 см и более подразделяются на три сорта. Лесоматериалы 1-го сорта изготавливают преимущественно из бессучковой  нижней части ствола. Лесоматериалы 2-го сорта выпиливают из комлевой и серединной части хлыста. Лесоматериалы 3-го сорта могут быть получены из любой части хлыста и имеют пониженное требование в отношении пороков. При вывозке сортиментов раскряжевка хлыстов на лесосеке выполняется бензиномоторными пилами, упомянутыми выше.

Раскряжевка хлыстов бензиномоторными пилами производится по индивидуальному методу раскроя, который заключается в визуальной оценке хлыста, его разметке на сортименты. Разметку и раскряжевку начинают с комля – наиболее ценной части ствола. Хлысты раскряжевывают на сортименты, руководствуясь ГОСТами на круглые лесоматериалы.