Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Мая 2013 в 21:02, курсовая работа
Целью курсового проекта является разработка технологического процесса производства мужские полуботинок клеевого метода крепления. Основная цель проекта заключается в получении технологичной модели обуви, не содержащей сложных конструктивных членений и сложных контуров деталей, комфортных ботинок, удобных в процессе носки. Основные ожидаемые результаты заключаются в перспективности и конкурентоспособности разработанной модели обуви за счет простоты конструкции и классического варианта исполнения.
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………..….……… 3
1 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОЕКТИРУЕМОЙ ОБУВИ ………….………….……. 5
2 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ КРАЕВ ДЕТАЛЕЙ ВЕРХА ОБУВИ …………………....….…….. 7
3 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА СПОСОБА ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ НИЗА
ОБУВИ……..…………………..………………………………………………….. 11
4 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СБОРКИ
ЗАГОТОВКИ ВЕРХА ОБУВИ …………………………………………………... 12
5 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ФОРМОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ ВЕРХА ОБУВИ …………………………………………………… 18
6 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА КРЕПЛЕНИЯ НИЗА ОБУВИ ………………………………………………………………………….... 25
7 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ОТДЕЛКИ ВЕРХА
И НИЗА ОБУВИ ……………………………………………………….………… 30
8 СОСТАВЛЕНИЕ МЕТОДИКИ ПРОИЗВОДСТВА И ОПРЕДЕЛЕНИЕ
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОЕКТИРУЕМОЙ
ОБУВИ ……………………………………………………………….…………… 33
8 РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛОВ …………………… 44
8 РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ….…… 47
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………….…. 53
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ…………………………..….. 55
3 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА СПОСОБА ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ НИЗА
ОБУВИ
Узел стельки и формованная подошва поступают на предприятие готовыми, что сокращает время и затраты на операциях по обработке деталей низа обуви.
Обработка задника и подноска из термопластического материала заключается в спускании у задника верхнего края, а у подноска – переднего края. Параметры обработки приведены на рисунке 3.
а)
Рисунок 3 – Способ обработки: а) подноска; б) задника
Таблица 4 – Характеристика деталей низа обуви
Классификация деталей низа по месту расположения их в обуви |
Наименование детали |
Наименование материала |
Конструкция детали низа |
Деталь низа | |
поступает готовой |
требует предварительной обработки | ||||
Наружные детали низа |
Подошва |
ТЭП |
˅ |
||
Внутренние детали низа |
Узел стельки |
Картон ПСП, тексон, металл |
˅ |
||
Промежуточные детали низа |
Задник Подносок |
Термопластичный материал тоже |
˅ ˅ | ||
4 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СБОРКИ
ЗАГОТОВКИ ВЕРХА ОБУВИ
Данная модель состоит из двух групп (группа союзки и группа берцев). Метод соединения деталей верха обуви ниточный.
Схема сборки заготовки представлена на рисунке 4. Технологический процесс с расчётом трудоёмкости по формуле (1) и стоимости сборки заготовки верха обуви по формуле (2) приводится в таблице 5.
Рисунок 4 – Схема сборки заготовки
Таблица 5 – Трудовые затраты и стоимость сборки заготовок верха обуви
Наименование операции |
Разряд |
Дневная тарифная ставка на i-ой технологической операции, руб. |
Проектная норма выработки на i-ой технологической операции, пар |
Трудовые затраты на 100 пар обуви, час |
Стоимость сборки 100 пар заготовок, руб. |
CTi |
Nпрi |
Tз |
Со | ||
|
Спускание краев деталей |
3 |
360 |
445 |
1,80 |
80,90 |
Окрашивание наружных краев деталей верха |
2 |
280 |
2575 |
0,31 |
10,87 |
Настрачивание ЗНР |
3 |
360 |
369 |
2,17 |
97,56 |
Сострачивание задних краев подкладки под берцы тачным швом |
3 |
360 |
732 |
1,09 |
49,18 |
Разглаживание тачного шва с одновременным наклеиванием на него тесьмы |
2 |
280 |
830 |
0,96 |
33,73 |
Настрачивание кармана для задника |
3 |
360 |
391 |
2,04 |
92,07 |
Намазка клеем верхних и передних краев берцев и подкладки. Сушка. Склеивание |
2 |
280 |
626 |
1,28 |
44,73 |
Строчка канта берцев с одновременной обрезкой краев подкладки |
4 |
440 |
132 |
6,06 |
333,33 |
Окрашивание |
2 |
280 |
1065 |
0,75 |
26,29 |
Настрачивание язычка на союзку |
3 |
360 |
353 |
2,27 |
101,98 |
Настрачивание подкладки под язычок на подкладку под союзку |
3 |
360 |
353 |
2,27 |
101,98 |
Намазка клеем и склеивание подкладки под союзку с союзкой |
2 |
280 |
973 |
0,82 |
28,78 |
Сострачивание (по язычку) союзки с подкладкой под союзку |
3 |
360 |
490 |
1,63 |
73,47 |
Пристрачивание узла берцев к узлу союзки с одновременной строчкой закрепкой |
3 |
360 |
94 |
8,51 |
382,9 |
Пробивка отверстий |
3 |
360 |
642 |
1,25 |
56,07 |
Вставка термопластичного подноска |
3 |
360 |
500 |
1,60 |
72,00 |
Шнурование заготовок верха |
2 |
280 |
540 |
1,48 |
51,85 |
ИТОГО: |
39,29 |
1369,37 | |||
Трудовые затраты на операции сборки заготовки (100 пар) равны 34,91 часа, стоимость сборки 100 пар заготовок верха обуви составила 1610,32 рубля.
Для сборки заготовки верха обуви применяют швейные машины немецкого производства фирмы Pfaff, характеристика которых приводятся в таблице 6 [5].
Таблица 6 – Технологические особенности швейных машин
Показатель |
Класс швейной машины | ||
441 BL N 2,5 |
1183-8/44-900/24-910/06-911/37 BL |
491-755/13-725/04 | |
1 |
2 |
3 |
4 |
1. Назначение машины |
Соединение деталей |
Тачной шов с тесьмой или без |
Строчка канта заготовки верха обуви с одновременной обрезкой краев кожаной подкладки |
2 Длина стежка, мм |
2,5 |
4,5 |
7 |
3. Допустимая толщина скрепляемых деталей, мм |
Могут быть приспособлены к разным толщинам материалов | ||
4. Механизм транспортирования скрепляемых материалов |
Роликовый транспортер |
Реечный транспортер |
Колесный транспортер |
5. Характеристика платформы |
Плоская |
Плоская |
Колонковая |
6. Наличие дополнительного приспособления |
Обрезка нитки |
Обрезка нитки |
Устройство для обрезки канта, обрезка нити, устройство закрепки |
Технологические параметры соединения деталей
верха обуви для ниточных способов соединения
приведены в таблице 7, для клеевых – в
таблице 8.
Таблица 7 – Технологические параметры ниточных методов соединения деталей верха обуви
Наименование операции |
Вид шва |
Припуск под строчку, мм |
Модель иглы |
Номер иглы |
Материал ниток, их марка и номер |
Число стежков на 1 см длины строчки |
Расстояние, мм |
Разрез шва | |||
Катушечная |
Шпулечная |
Строчки от края детали, |
Между первой и второй строчками |
Между второй и третьей строчками | |||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
Настрачивание ЗНР |
На-строч-ной |
4 |
339.200.А 101 R |
100 |
П/э Т503 №60 |
П/э Т503 №60 |
5-6 |
1,5-2,5 |
- |
- |
|
Сострачивание задних краев подкладки под берцы |
Тачной |
1,5-2 |
339.200.А 101 R |
100 |
П/э Т503 №60 |
П/э Т503 №60 |
5-6 |
1,5-2,5 |
- |
- |
|
Строчка канта берцев с одновременной обрезкой краев подкладки |
По канту |
4 |
339.200 A 104 LL |
100 |
П/э Т503 №60 |
П/э Т503 №60 |
5-6 |
1,2-1,7 |
- |
- |
|
Настрачивание язычка на союзку |
На-строч-ной |
4 |
339.200.А 101 R |
100 |
П/э Т503 №60 |
П/э Т503 №60 |
5-6 |
0,5-0,9 |
- |
- |
|
Продолжение таблицы 7
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
Настрачивание подкладки под язычок на подкладку под союзку |
На-строч-ной |
4 |
339.200.А 101 R |
100 |
П/э Т503 №60 |
П/э Т503 №60 |
5-6 |
0,5-0,9 |
- |
- |
|
Сострачивание (по язычку) союзки с подкладкой под союзку |
На-строч-ной |
4 |
339.200.А 101 R |
100 |
П/э Т503 №60 |
П/э Т503 №60 |
5-6 |
0,5-0,9 |
- |
- |
|
Пристрачивание узла берцев к узлу союзки с одновременной строчкой закрепкой |
На-строч-ной |
8 |
339.200.А 101 R |
100 |
П/э Т503 №60 |
П/э Т503 №60 |
5-6 |
1-1,5 |
0,8-2 |
- |
Таблица 8 – Технологические параметры клеевых методов соединения деталей верха обуви
Наименование операций |
Припуск под соединение, мм |
Вид клея |
Концентрация клея, % |
Режим сушки |
Режим прессования | |||
Температура, 0С |
Продолжительность, мин |
Температура нагрева прессующих устройств |
Давление, МПа |
Продолжительность, с | ||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Намазка клеем верхних и передних краев берцев и подкладки. Сушка. Склеивание |
12-15 |
НК |
8-12 |
20 |
10-15 |
20-22 |
- |
- |
3. Намазка клеем и склеивание подкладки под союзку с союзкой |
12-15 |
НК |
8-12 |
20 |
10-15 |
20-22 |
- |
- |
4. Вклеивание термопластичного подноска |
8-10 |
- |
- |
- |
- |
90-100 |
0,4-0,5 |
- |
5 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ФОРМОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ ВЕРХА ОБУВИ
Конструкция передней части заготовки верха обуви имеет две линии перегиба союзки, затяжная кромка свободная, метод крепления – клеевой, поэтому в данном случае подходит обтяжно-затяжный метод формования заготовки верха обуви. Схема сборки обуви на этапе формования приведена не рисунке 5.
Рисунок 5 – Схема сборки обуви при формовании
На выбор способа увлажнения и сушки оказывают влияние материал наружных деталей верха обуви и материал, из которого изготовлены задник и подносок.
Для верха обуви используется яловка хромового дубления, то заготовку увлажняют сорбцией влаги из насыщенного влажного воздуха (установка УУЗ – О (Россия), которая увлажняет ЗВО перед обтяжно-затяжными операциями).
В качестве сушки используется влажно-тепловая обработка. Для влажно–тепловой обработки применяют установку УТФ-1-О (Россия) [10].
Трудовые затраты и
стоимость процесса формования заготовки
верха обуви приведены в
Технологические параметры выполнения операции формования для лучшего варианта с применением металлических крепителей приведены в таблице 10, с применением клеев – расплавов – в таблице 11.
Таблица 9 – Трудовые затраты и стоимость процесса формования заготовки верха обуви
Вариант формования |
Наименование операции |
Рарзяд |
Дневная тарифная ставка на i-ой технологи ческой операции |
Проектная норма выработки на i-ой технологической операции |
Трудовые затраты на 100 пар обуви, час |
Вид вспомогательного материала |
Расход вспомогательного материала на 100 пар, кг |
Цена 1 кг вспомогательного материала |
Стоимость сборки на 100 пар, руб | ||
Обработка |
Вспомогательного материала |
общая | |||||||||
CTi |
Nnp.i |
Тз |
Рвм |
Ц |
Со |
Свм |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
Двухпроцессный |
Увлажнение заготовки верха обуви |
2 |
280 |
4200 |
0,19 |
– |
– |
– |
6,67 |
– |
6,67 |
Подбор и чистка колодок |
3 |
360 |
1450 |
0,55 |
Смывочная жидкость |
0,03 |
50 |
24,83 |
1,50 |
26,33 | |
Прикрепление стелек |
3 |
360 |
1500 |
0,53 |
скобки d=1,07×0,63 |
0,08 |
100 |
24,00 |
8,00 |
32,00 | |
Фрезерование стельки |
3 |
360 |
656 |
1,22 |
– |
– |
– |
54,88 |
– |
54,88 | |
Вставка задника |
3 |
360 |
890 |
0,90 |
– |
– |
– |
40,45 |
– |
40,45 | |
Предварительное формование пяточной части |
3 |
360 |
1010 |
0,79 |
– |
– |
– |
35,64 |
– |
35,64 | |