Разработка и обоснования мероприятий, направленных на внедрение СУК на ООО «Профсталь»

 Предприятие постоянно использует в своей работе опыт отечественных и заграничных коллег относительно усовершенствования процессов и технологий обработки оцинкованной стали. Постоянно разрабатываются новые конкурентоспособные продукты. На долгосрочной перспективе – завоевание новых рынков в Ближнем и Дальнем Зарубежье.

На этапе подготовки с целью координации работ на предприятии организуется координационно-рабочая группа (КРГ) из состава подразделений предприятия. В большинстве случаев она возглавляется начальником ОТК или главным технологом завода. Одной из основных задач КРГ является подготовка предложений по организации работ по КС УКП и их координации. Подразделение, ответственное за контроль по ходу работ по КС УКП, начинает свою работу с анализа дефектов изготовляемых железобетонных изделий и установления их причин. Результатом этой работы, к которой привлекаются практически все подразделения предприятия, являются предложения по повышению качества изготовления продукции с перечнем и технико-экономическим обоснованием необходимых организационно-технических мероприятий.

Однако во всех случаях на этом этапе решаются следующие основные задачи:

• оценка степени соответствия качества продукции требованиям нормативно-технической документации;
• оценка стабильности параметров технологических процессов и степени их соответствия требованиям техническим условиям на выпускаемую продукцию;
• определение степени обеспеченности производства качественными материалами, оборудованием, технической документацией;
• оценка эффективности существующей организационной структуры управления качеством;
• определение эффективности применяемой системы технического контроля;
• анализ и выявление затрат на устранение дефектов и потерь от брака;
• определение степени влияния качества выпускаемой продукции на ее себестоимость и другие технико-экономические показатели деятельности предприятия;
• выбор возможных вариантов решения отдельных вопросов обеспечения и повышения качества продукции для лучшего использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов.

Источниками информации при обследовании предприятия являются плановая, оперативная, учетная и отчётная статистическая документация; результаты ведомственного контроля и опроса работников; используемые нормативно-технические, методические материалы; результаты внутризаводского инспекционного контроля и т. п.

Полученные в результате обобщения и анализа результатов обследования данные систематизируются, исходя из поставленных перед разработчиками КС УКП задач, и включаются в отчет о проделанной работе. Такая систематизация проводится по различным объектам — цехам, технологическим линиям, участкам, по видам выпускаемой продукции, организационно-техническому, нормативному и метрологическому обеспечению.

В отчет включают предложения, сгруппированные по следующим основным направлениям: внедрение и совершенствование системы бездефектного труда и системы материального стимулирования повышения качества продукции; совершенствование системы технического контроля и его материально-технического обеспечения; совершенствование технологии производства и технологического оборудования; повышение уровня управления качеством продукции; повышение уровня материально-технического обеспечения производства; повышение квалификации кадров; повышение уровня нормативно-технического и методического обеспечения подразделений предприятия.

На основе анализа результатов обследования предприятия составляют техническое задание на КС УКП. В нем устанавливают основную цель, задачи и требования к КС УКП, определяют порядок ее разработки, состав ее функций и перечень задач, решаемых по каждой функции.

На стадии разработки проекта КС УПК в соответствии с утвержденным перечнем СТП определяется область их действия с соответствующим распределением по подразделениям предприятия.

Такое распределение СТП осуществляется с учетом профиля работы подразделений и выполняемых ими функций. Очередность разработки СТП определяется в каждом конкретном случае с учетом действующих условий и факторов, а также достигнутого уровня качества выпускаемых железобетонных изделий и конструкций. При этом учитывают степень подготовленности кадров, техники, оборудования и реальные возможности предприятия в части имеющихся ресурсов т.п.

Разработка основного стандарта предприятия осуществляется координационно-рабочей группой; общих и специальных стандартов – подразделениями и службами в соответствии с их функциями.

В процессе дальнейшей разработки КС УКП уточняются задачи по каждой функции управления, порядок решения.

На основе установленных таким образом по каждому подразделению задач, решаемых в рамках КС УКП ведущими подразделениями с привлечением в необходимых случаях других подразделений предприятия, разрабатываются СТП и определяется состав организационно-технических мероприятий, обеспечивающих их решение. Предложения предлагаются службе управления качеством, где они анализируются и используются при составлении комплексного плана повышения качества продукции.

Завершением разработки КС УКП является комплекс материалов, регламентирующих порядок и правила работ в рамках КС УКП, в том числе: разработанные и утвержденные СТП; уточненные положения о функциональных подразделениях и должностные инструкции; утвержденные планы мероприятий по внедрению СТП и КС УКП в целом; разработанная организационная структура системы; установленный порядок решения каждой задачи по всем управляющим и обеспечивающим функциям системы; разработанная система информационного обеспечения и документооборота.

В общем случае в состав задач головного подразделения входят: координация, методическое руководство и контроль за ходом работ по созданию и обеспечению функционирования КС УКП; участие в работах по внедрению стандартов, в том числе СТП, планирование, контроль, оценка и анализ качества выпускаемой продукции и труда в подразделениях предприятия; проведение анализа качества выпускаемой продукции с целью выявления причин дефектов и разработки мероприятий по их устранению; долгосрочный анализ динамики качества продукции и воздействующих на него организационно-технических факторов; организация и руководство работами по аттестации качества продукции на этапе технологической подготовки производства; руководство работами по технико-экономической оценке проводимых в рамках создания КС УКП мероприятий; информирование работников предприятия на всех уровнях управления о достигнутых результатов, показателях качества продукции, плановых заданиях по повышению качества выпускаемой продукции; контроль за исполнением решений, принятых по КС УКП.

Работники предприятия при решении задач КС УКП руководствуются действующими положениями, должностными инструкциями, СТП и другими документами, дополненными в необходимых случаях соответствующими инструкциями о правилах выполнения работ, использовании технических средств, порядке ведения первичной технической документации и др.

Говоря об ассортименте, можно сказать, что, хотя он и достаточно большой, но все же нужно его продумывать – прислушиваться, в первую очередь, к покупателям – именно они определяют, что им нужно. Но у всех разные цели и вкусы. Но все равно покупке “делают погоду”, так сказать.

Еще один фактор – взаимовыгодные отношения с поставщиками. Ведь, от них зависит поставка товара, которой нужен на рынке. Возможно, нужно искать новых поставщиков, которые бы предлагали именно то, что нужно на данный момент.

Данные таблицы 2.3 свидетельствуют о неэффективном управлении ассортиментом продукции – реализации за три года почти снизила на 12%.

Таблица 2.3

Спрос на виды продукции ООО „Профсталь” за 2006 – 2008 гг.

Нужно отметить, что сегодня механизм анализа по ассортиментной прибыльности на украинских предприятиях пока не реализован на том уровне, который нужен для эффективных процессов принятия управленческих решений. Наличие такого анализа на одном из наилучших предприятий Украины лишь подтверждает его жизненную необходимость.

Рассматривая инновационную политику предприятия в направлении усовершенствования уже существующего ассортимента профилей, можно отметить, что внедрение на рынок новых видов продукции имеет следующий позитивный результат для предприятия: по итогам и результатам работы инновационной группы общий доход от внедрения новых видов продукции составил 11335,2 тыс. грн.

На Украине есть много производителей, которые специализируются на производстве разных изделий из оцинкованной стали. Один из них находится в центре страны, это Киевметаллопром - производитель холодной профилизации металла. Предприятие на рынке работает больше 16 лет, еще основанный в Советские времена. Это предприятие начало выпускать заготовки повышенной производственной готовности из листового и сортового металлопроката, труб, гнутые профили, профилируемые письма, ленту паковочную и др.

 На данное время идет подготовка к выпуску стропы грузоподъемностью 1;1,6; 8; 10 т.

  Другой в восточной части страны, Индастри, он младше первого производителя, он на рынке 10 лет, у этого производителя больший ассортимент, он занимается монолитным строительством и строительных лесов, комплектующих к гипсокартонным системам кабельные каналы из оцинкованной стали, каркасами.

Ассортимент компании в восточной Украине:

• Гипсокартонные системы
• Система крепления европанелей
• Теплый пол
• Упаковка
• Фасадная система
• Металлические оцинкованные кабельные каналы
• Тормозные колодки
• Комплектующие опалубки стен и колонн
• Изделия для крепления метало пластиковых окон
• Элементы строительных лесов

Рассматривая общую структуру дохода предприятия от реализации новых видов продукции, можно отметить позитивный результат в результате реализации такого вида стропы, как „четырехветковая”, которое имеет наибольший удельный вес в объеме реализации строп, следующую доминирующую позицию занимает „Сd (3)” и третью – „Т-поворотный)”. Все другие виды продукции находятся на стадии становления и роста спроса среди потребителей строительных материалов.

Таблиця 2.4

Ранжировка новых видов продукции ООО „Профсталь” поуровню дохода от реализации, грн. 2009 год