Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Октября 2013 в 17:33, отчет по практике
Данная практика имеет своей целью приобретение навыков по использованию теоретических знаний, полученных при обучении на 4 курсе, умений и опыта для дальнейшей работы на мясоперерабатывающем предприятии, а также подготовка к теоретическому обучению студентов на 5 курсе.
Главными задачами для решения поставленных целей являются, изучение: структуры предприятия; вопросов снабжения сырьем, водой, холодом, электроэнергией и материалами; организации реализации готовой продукции, сырьевой базы и ассортимента и объема выпускаемой готовой продукции; правил эксплуатации основного технологического оборудования и транспортных механизмов; вопросов организации труда работников и охраны окружающей среды; вопросов техники безопасности и санитарии; перспективных направлений дальнейшего развития предприятия.
Введение 3
1 Общая характеристика предприятия 5
1.1 Краткая история развития предприятия 5
1.2 Структура предприятия 7
1.3 Основные экономические показатели предприятия 10
1.4 Организация реализации готовой продукции 11
1.5 Перспективные направления дальнейшего развития предприятия 16
2 Характеристика мясоперерабатывающего производства 19
2.1 Устройство и оборудование в холодильном цехе 19
2.2 Сырьевое отделение колбасно-кулинарного цеха 28
2.3 Характеристика отделения посола 36
2.4 Характеристика машинно-шприцовочного отделения 42
2.5 Термическое отделение 51
2.6 Отделение производства полуфабрикатов 57
2.7 Устройство экспедиционного отделения 62
3 Лаборатория производственно-ветеринарного контроля 65
4 Охрана труда и окружающей среды 69
Заключение 73
Индивидуальное задание 74
Список используемой литературы 90
Обработка холодом, хранение мяса и мясопродуктов при низких температурах — один из наиболее распространенных методов консервирования. Он способствует сохранению качества продукта в течение длительного времени, позволяет транспортировать его из мест производства в места потребления.
С этой целью на ОАО «Гродненском мясокомбинате» в холодильном цехе установлены следующие камеры:
(-23 – -30 ͦ С) хранение мяса);
температурой -13 – -18 ͦ С;
скороморозильных агрегатах (0 – 5 ͦ С);
температурой воздуха (-13 – -18 ͦ С);
температурой воздуха -3 – +3 ͦ С.
Парное мяса в полутушах после взвешивания на весах и заклейменное согласно инструкции по клеймению мяса по подвесным путям направляется вручную в камеры охлаждения. Длительность транспортирования мяса от приемных весов до камер холодильной обработки не должна превышать 10 минут.
Камеры для охлаждения, замораживания и хранения различных видов мясной продукции на ОАО «Гродненский мясокомбинат», оборудованы дистанционными датчиками, которые защищены металлической оправой, что позволяет не соприкасаться прибору с мясом. Температура воздуха в данных
камерах определяется с центрального пульта, установленного в компрессорном цехе, а сами термометры установлены на специальных металлических стойках и окружены металлической оправой,. Для определения относительной влажности воздуха в камерах хранения установлены гигрометры по действующим ТНПА.
Дистанционные датчики и термометры для измерения температурного режима в камерах охлаждения устанавливаются на высоте 1,5 м от пола и не ближе 3 м от входной двери и приборов охлаждения в удобном для обозрения и не мешающем перемещению грузов месте.
Скорость движения воздуха определяют по показаниям переносных анемометров по действующим ТНПА, установленных в камерах на уровне бедер полутуш и на расстоянии не менее 3 м от дверей и приборов охлаждения.
Приборы охлаждения в камерах при ведении процесса охлаждения мяса должны быть в рабочем состоянии и включены. Оттайки их проводятся согласно графика проведения оттаек и при несоответствии требуемых режимов в камере охлаждения.
Температура воздуха в камере охлаждения должна быть равномерной по всему грузовому объему. Наиболее интенсивное движение воздуха должно быть в зоне размещения бедренных частей полутуш.
Для создания требуемых
Полы
в камере охлаждения должны
быть чистыми, без наличия
В камерах холодильной обработки производят измерение температуры воздуха: при цикличной работе – перед началом загрузки, в конце холодильной обработки мяса и в процессе холодильной обработки – через каждые четыре часа; в камерах хранения - два раза в сутки (в 8 и 16 часов). Относительную влажность воздуха в камерах хранения замороженного мяса и мясопродуктов измеряют по мере необходимости, но не реже одного раза в месяц, в камерах хранения охлажденного мяса - один раз в сутки. Скорость движения воздуха в камерах охлаждения, замораживания и размораживания мяса измеряют около бедренных частей туш и полутуш по мере необходимости, а также после реконструкции систем воздухораспределения.
Для регистрации температурного режима мяса, мясопродуктов и параметров воздуха в камерах холодильной обработки и хранения ведется температурных журнал. Температуру воздуха во время оттайки воздухоохладителей и батарей в процессе холодильной обработки и хранения также фиксируют и записывают в журналы.
Журналы пронумерованы, прошнурованы и скреплены печатью. После окончания, данные сверяются с показаниями компрессорного цеха и хранятся в архиве 5 лет.
Приемка мяса на холодильник на предприятии осуществляется
следующим образом:
соответствовать действующим ТНПА.
задних ног: говяжьи и свиные - на крючьях троллеев.
на холодильник после ветеринарного клеймения и товарной маркировки взвешивают на электронных весах CAS.
Примечание:
Массу мяса после холодильной обработки определяют на тех же весах, что и при приемке на холодильник.
зачистки и промывки до приемо-сдаточных весов, с учетом времени на стекание воды с их поверхности 10-13 мин.
других предприятий и убойных пунктов, подвергают ветеринарно-санитарному осмотру, устанавливают предельный срок хранения и взвешивают. При обнаружении дефектов в мясе и мясопродуктах ветеринарный врач составляет акт и дает заключение о порядке их использования (срочная реализация, зачистка, переработка, техническая утилизация)
мяса и мясопродуктов, а также ветеринарно-санитарный контроль на холодильнике осуществляет ветеринарный врач в соответствии с действующими правилами ветеринарного осмотра убойных животных и ветеринарно-санитарной экспертизы мяса и мясных продуктов.
свидетельства партию принимают и хранят в камере некондиционных грузов.
подсортировку мяса по видам холодильной обработки.
сопровождаются отвес-накладной (приложение В), накладной на приемку скота и передачу его на переработку, накладной на внутреннее перемещение сырья (продукции). В приложении Г, представлена отвес-накладная о перемещении говядины 1 категории и свинины 4 категории с обвалочного участка на холодильник.
На ОАО «Гродненском мясокомбинате» установлено следующее технологическое оборудование для охлаждения, замораживания, хранения мясопродуктов, а также субпродуктов (таблица 3).
Таблица 3 – Технологическое оборудование холодильного цеха
Наименование аппарата |
Тип или марка |
Назначение |
Количество, шт |
Воздухоохлади- тель |
НВО – 30 НВО – 150 |
Охлаждение, замораживание и хранение мяса и мясопродуктов |
1 |
Воздухоохла-дитель |
ВОГ – 250 |
Охлаждение и временное |
4 |
НВО – 2200 |
Охлаждение, замораживание и хранение мяса и мясопродуктов |
37 | |
НВО2 – 100 |
Хранение замороженных полуфабрикатов и мясного сырья |
3 | |
НВО – 50 |
Хранение замороженных субпродуктов |
1 | |
НВО – 100 |
Охлаждение и хранение субпродуктов и обрабатываемых кишок |
2 | |
Фреоновая холодильная установка |
- |
Охлаждение и хранение полуфабрикатов |
2 |
Воздухоохлади- тель |
НВО – 100 |
Хранение замороженных полуфабрикатов и мясного сырья |
1 |
Аппарат роторный морозильный |
АРСА |
Замораживание субпродуктов и жилованного мяса |
7 |
Воздухоохлади- тель |
Альфа-Лаваль |
Для посола и созревания сырья |
2 |
Охлаждение мяса
При охлаждении парного мяса температуру доводят до 0 – 4 °С в толще мышц бедра в камере охлаждения ускоренным или быстрым способами.
Параметры воздуха, продолжительность процесса охлаждения парного мяса и массу выгруженного из камер охлаждения мяса записывают в журналы.
Продолжительность процесса охлаждения парных полутуш говядины массой до 110 кг, полутуш свинины - до 45 кг при различных параметрах воздуха приведена в таблице 4.
Таблица 4 – Продолжительность охлаждения парных полутуш говядины и свинины
Способ охлаждения мяса |
Паспортная температура, °С |
Скорость движения воздуха, м/с, не менее |
Температура мяса, °С |
Продолжи-тельность охлаждения, час, не более | |
начальная |
конечная | ||||
Ускоренный (все виды мяса) |
0 |
0,5 |
35 |
0-4 |
24 |
Быстрый | |||||
Говядина |
Минус 3 |
0,8 |
35 |
0-4 |
16 |
Свинина |
Минус 3 |
0,8 |
35 |
0-4 |
13 |
Примечание: скорость движения воздуха указана на уровне бедра полутуш. |
При загрузке от 10 до 30% емкости камеры парным мясом, полученным от скота повышенных весовых кондиций (полутуши говядины массой более 110 кг, свиные полутуши - более 45 кг, продолжительность процесса увеличивается на 10% против указанной в таблице 5 (при условии полной загрузки камеры), при загрузке свыше 30% емкости камеры - продолжительность процесса увеличивается на 50%.
При хранении охлаждённого мяса и субпродуктов в камерах холодильников происходит усушка (таблица 5).
Таблица 5 - Нормы усушки охлаждённого мяса и субпродуктов при хранении в камерах холодильников
Вид и категория мяса |
Усушка за сутки хранения | ||||
за первые |
за вторые |
за первые |
за третьи |
за пятые | |
Говядина в полутушах, четвертинах и торговых отрубах: -первой категории - второй категории - тощая |
0.30 0.37 0.46 |
0.15 0.16 0.19 |
0.08 0.07 0.04 |
0.04 0.04 0.04 |
0.04 0.04 0.04 |
Свинина в тушах и полутушах - первой категории(беконная) - второй категории (мясная- - обрезная, от подсвинков в шкуре, без шкуры |
0.20 0.20
0.30 |
0.16 0.16
0.16 |
0.07 0.08
0.16 |
0.03 0.03
0.03 |
0.03 0.03
0.03 |
Информация о работе Отчет по пратике на ОАО «Гродненский мясокомбинат"