Реконструкция блока ат установки Элоу-авт-5 с целью повышения качества светлых дистиллятов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Марта 2014 в 19:04, дипломная работа

Краткое описание

Основные нефтепродукты – бензин, дизельное топливо и топочный мазут, представляют собой продукты повсеместного и масштабного спроса, бесперебойное обеспечение которыми создает нормальные условия для жизни населения и развития общества, социально-экономической и военно-политической стабильности государства. Кроме того, бензин, дизельное топливо и топочный мазут занимают весьма заметное место в структуре российского экспорта, обеспечивая поступление в страну валютных резервов. В нефтеперерабатывающей промышленности было переработано 46,6% добытых в Российской Федерации нефти и газового конденсата, причем производство нефтепродуктов с использованием углубляющих технологий увеличилось на 18,1%. С начала года выпуск высокооктанового бензина увеличился на 9%, а его доля в общем производстве автомобильного бензина увеличилась с 46,9 до 48,8%

Содержание

Введение 3
1 Технологическая часть
1.1 Назначение, краткая характеристика проектируемого
процесса и обоснование выбора схемы проектируемого
процесса 4
1.2 Теоретические основы процесса.
1.3 Характеристика сырья, готовой продукции, 5 вспомогательных материалов 8
1.4 Влияние основных факторов на выход и качество 10 продукции
1.5 Описание и обоснование реконструкции
1.6 Описание технологической схемы
1.7 Устройство и принцип работы основных аппаратов 12
1.7.1 Ректификационная колонна 12
1.7.2 Теплообменник с U-образными трубками 15
1.8 Нормы технологического режима 21
1.9 Лабораторный контроль процесса 23
1.10 Автоматизация технологического процесса 27
1.11 Охрана труда 29
1.12 Промышленная безопасность 34
1.13 Охрана окружающей среды 37
2 Расчетная часть 37
4.2 Материальный баланс установки 38
4.3 Материальный баланс колонны К2 41
2 Расчет основных аппаратов
2.1 Расчет колонны К2
2.2 Расчет вспомогательного оборудования
3 Экономическая часть
Список использованных источников 43

Вложенные файлы: 42 файла

1.11и1.12Охр.тр Пром безоп.doc

— 813.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

2 Характеристика сырья и продуктов1.doc

— 785.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

4 5 6 Влияние фак.и устройство аппаратов описание.doc

— 802.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

4 Должностные инструкции1.doc

— 171.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

8 Аналитический контр проц.doc

— 69.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

8 Аналитический контр проц1.doc

— 54.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

8 Аналитический контр проц2.doc

— 153.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

8 Охрана окружающей среды.doc

— 37.50 Кб (Скачать файл)

~$значение процесса.doc

— 162 байт (Просмотреть документ, Скачать файл)

Введение1.doc

— 762.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

КИП и А. 1.10 спецификация.doc

— 227.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

КИП и А. 1.10.doc

— 79.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Назначение процесса.doc

— 773.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Нормы тех режима.doc

— 57.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Нормы тех режима1.doc

— 787.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Обоснование выбора схемы.doc

— 28.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Основные аппараты.doc

— 45.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Основы процесса1.doc

— 770.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Охрана труда.doc

— 54.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Первые листы1.doc

— 61.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

расчет ТО.doc

— 188.50 Кб (Скачать файл)

 

   2.3 Расчёт вспомогательного оборудования

    2.3.1 Расчёт кожухотрубчатого U-образного теплообменника

 

  Таблица  10 - Исходные данные

 

  Потоки

Начальные и конечные температуры потоков, 0С

 

G,

кг/c

 

r420,    г/см3

t1, 0С

t2, 0С

t1, 0С

t2, 0С

 Нефть с ЭЛОУ

   

130

 

24,8

0,87

 Верхнее      циркуляционное орошение

240

95

   

13,67

0,785


 

  Основная формула теплового баланса

                                  (31)

    где G1 и G2 – секундный массовый расход теплоносителей, кг/с;

     it1 , it2 -энтальпия горячего потока при начальной и конечной температуре, кДж/кг;

    it1 , it2 - энтальпия холодного потока при начальной и конечной температуре, кДж/кг.

     Определяем тепловую нагрузку аппарата по горячему теплоносителю

   t1 = 240+273 = 493K

  i493 = 628,7 кДж/кг

  t2 = 95+273 = 368К

 i368= 199,69 кДж/кг

  Рассчитываем тепловую нагрузку теплообменника

    Находим энтальпию горячего потока. Для этого пересчитываем плотность теплоносителя на плотность

                            

 

                                                   (32)

 

 

  где a - температурная поправка на плотность;

    r420 – это плотность нефтепродукта при 200С.

= 0,87 + 5×0,000679 = 0,873г/м3

a=0,001828 - 0,00132×0,87 = 0,000679

T1 =130+273=403К

i403 = 274,2 кДж/кг

  Найдём энтальпию it по которой сможем определить конечную температуру холодного потока.

it2 Q/G2 + it1, кДж/кг

 it2 = 5864,56/24,8 + 274

it2 = 510,5 кДж/кг

  По таблице энтальпий жидких нефтепродуктов с учетом плотности холодного теплоносителя r1515 находим конечную температуру потока

t2 = 500 К (227 0С)

  Определяем разности температур. Выбираем направление потоков

                          260 0С                 95 0С


 

                          227 0С               130 0С


                          33 0С                  35 0С

  Противоток более эффективный.

  Рассчитываем среднюю температуру потоков

   33/35 < 2, то ∆tср = (∆Tmax+∆Tmin )/2 = (33+35)/2=34 0С

   Определяем необходимую поверхность теплообменника:

                                Q=K×F×∆tcрÞF=Q/K×∆tср                 (33)

  где F - поверхность теплообмена, м2;

        К - коэффициент теплопередачи, Вт/м2×К.

 

  Из ориентированных значений коэффициента теплопередачи принимаем К равный 140 Вт/(м2К)

 

   Принимаем 6 аппаратов по ГОСТ 14246-89 U-образных кожухотрубчатых теплообменника:

 - диаметр кожуха D=800 мм;

 - поверхность теплообменника FАП= 212,5 м2;

 - диаметр труб d=20×2 мм;

 - число ходов по трубам n=2;

 - площадь проходного сечения 1 хода по трубам 0,058 м2;

 - площадь проходного сечения по межтрубному пространству

0,093 м2

    Физические параметры теплоносителя по межтрубному пространству (верхнее циркуляционное орошение)

   Средняя температура потока

 К (177,5 0С)

Находим плотность при средней температуре потока

                                           (34)

                                       (35)

   где - относительная плотность в.ц.о;

    - температурная поправка на плотность.

 кг/м2

 

  Находим теплопроводность нефти

                                         (36)

Вт/мК

 

 

    Находим теплоемкость нефти

                                       (37)

Ср =

кДж/кгК

    Кинематическая вязкость нефти

м2/с

 

   Объемная скорость потока

                                                          (38)

 м3/с

    Линейная скорость потока

                                                             (39)

    где - площадь проходного сечения 1 хода по трубам, м.2

 м/с

   Эквивалентный диаметр

                                                      (40)

где -площадь проходного сечения по межтрубному пространству,м2.

м

 

 

     Критерий Рейнольдса

                                                           (41)

- режим турбулентный

 

Критерий Прандтля

                                                        (42)

    Критерий Нуссельта

                                             (43)

Коэффициент теплоотдачи потока

                                                            (44)

 Вт/м2К

  Определяем физические параметры теплоносителя по трубному пространству (Нефть с ЭЛОУ)

 

Средняя температура потока

К

    Плотность при средней температуре потока

   

 кг/м3

Находим теплопроводность  нефти

 Вт/мК

Находим  теплоёмкость нефти

 кДж/кгК

По номограмме определения вязкости фракций находим

м2/с

   

 

     Объемная скорость потока

м3/с

Линейная скорость потока

м/с

Диаметр эквивалентный

мм=0,016 м

Критерий Рейнольдса

- режим турбулентный

   Критерий Прандтля

   Критерий Нуссельта

Nu=0,023×Re0,8×Pr0,4

   Коэффициент теплоотдачи потока по формуле (26)

 Вт/(м2 К)

  С учетом загрязненности поверхности определяют ориентировочные

значения коэффициента теплопередачи

                    


R1=0,00086 (м2К)/Вт

R2=0,0007 (м2К)/Вт, 

    где R1-2 – абсолютные значения сопротивления загрязнения

       - теплопроводность стали

 

   

Вт/(м2 К)

 

  Определяем поверхность теплообмена по формуле

                      

м2

  Находим количество ТО необходимых для расчета ТО

                           n=Fрасч/Fап                               (46)

Найдём запас тепла, с которым будут работать теплообменники

Fзап. =Fап - Fрасч/Fрас  100

                      

        

   Вывод: принимаем 6 теплообменных аппаратов, с поверхностью теплообмена 212,5 м2 и тепловым запасом 9,14%

.

 


Расчетная часть.doc

— 342.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Рецензия к курсовым.doc

— 47.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

содержание1.doc

— 37.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

список источников.doc

— 36.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

КОЛОННА на А1.bak

— 144.23 Кб (Скачать файл)

колонна на А1.cdw

— 114.62 Кб (Скачать файл)

колонна на А4.frw

— 78.36 Кб (Скачать файл)

колонна,на А1.bak

— 144.23 Кб (Скачать файл)

Схема А41.bak

— 105.57 Кб (Скачать файл)

Схема А41.frw

— 105.67 Кб (Скачать файл)

СХЕМА САМАЯ ПОСЛЕДНЯЯ.bak

— 148.98 Кб (Скачать файл)

СХЕМА САМАЯ ПОСЛЕДНЯЯ.cdw

— 296.52 Кб (Скачать файл)

СХЕМА электроника.bak

— 170.74 Кб (Скачать файл)

СХЕМА электроника.cdw

— 170.55 Кб (Скачать файл)

СХЕМА.cdw

— 296.52 Кб (Скачать файл)

теплообменникА1.cdw

— 173.75 Кб (Скачать файл)

Таблица по АТП1.doc

— 69.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Теплообменник.doc

— 54.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

ТИТУЛЬНЫЙ ДИПЛОМ.doc

— 32.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Экономика на диплом.doc

— 287.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Информация о работе Реконструкция блока ат установки Элоу-авт-5 с целью повышения качества светлых дистиллятов