Экономика и менеджмент промышленного производства

Планируемый размер снижения себестоимости определяется на основе следующих расчетов.

1) по показателю сравнимой  товарной продукции: 

а) определяется абсолютный размер экономии по формуле:  

 

                           ,                           (36) 

 

где Эабс.ср.т.п. – абсолютная экономия от снижения себестоимости сравнимой товарной продукции, тыс.руб.;

Nni*Chi – плановый выпуск сравнимой товарной продукции по себестоимости отчетного периода;

Nni*Cni - плановый выпуск сравнимой товарной продукции по себестоимости отчетного периода планового периода.

б) рассчитывают искомый процент  снижения себестоимости в плановом периоде:

       N_ni*С_тш ,                   (37)

где   Sср.т.п.- процент снижения себестоимости в плановом периоде.

2) по показателю затрат  на 1 руб. товарной продукции:

а) абсолютная экономия от снижения себестоимости товарной продукции  в планируемом периоде рассчитывается по формуле:

                                            (38)

где   Эабс.т.п. –  абсолютная экономия от снижения товарной продукции;

Зт.п.о. – затраты на 1 руб. товарной продукции в отчетном периоде;

Зт.п.п. – затраты на 1 руб. товарной продукции в плановом периоде;

ТП – стоимость  товарной продукции в плановом периоде.

б) определяется процент  снижения затрат на 1 руб. товарной продукции:  

           ,                                              (39)

где   S’т.п. – процент снижения затрат на 1 руб. товарной продукции.

Следует иметь в виду, что на уровень затрат оказывает  влияние целый ряд факторов, в  том числе изменение норм расхода  и цен на материалы, рост производительности труда, изменение объема производства и др. В связи с этим при расчете  необходимо определить влияние каждого из них в общем эффекте. 

 

 

8 Производственная  структура предприятия

 

8.1 Понятие  производства и производственная  структура 

 

Производство – это  процесс создания материальных благ, необходимых для осуществления и развития общества.

Каждое промышленное предприятие состоит из производственных подразделений – цехов, участков, обслуживающих хозяйств, органов управления, организаций и учреждений, призванных удовлетворять нужды работников предприятия и членов их семей.

Комплекс производственных подразделений, организаций по управлению предприятием и обслуживанию работников, их количество, величина взаимосвязи и соотношения между ними по размеру занятых площадей, численности работников и пропускной способности представляет собой общую структуру предприятия (объединения).

Производственные подразделения  предприятия – это цехи, участки, обслуживающие хозяйства и службы, связи между ними, взятые в совокупности, - составляют его производственную структуру (рис. 3). Она представляет уровень производительности труда, издержек производства, эффективность эксплуатации природных богатств и техники при данных технико-экономических и экономико-географических условиях материального производства.

Построение рациональной производственной структуры предприятия осуществляется в следующем порядке:

1) устанавливается состав  цехов предприятия, их мощность  в размерах, обеспечивающих заданный  выпуск продукции;

2) рассчитываются площади  для каждого цеха и склада, определяются пространственные  расположения их в генеральном плане предприятия;

3) планируются все  транспортные связи внутри предприятия,  их взаимодействие с общегосударственными (внешними для предприятия) путями;

4) намечаются кратчайшие  маршруты межцехового передвижения  предметов труда по ходу производственного процесса.

К производственным подразделениям относят цехи, участки, лаборатории, в которых изготовляется, проходит контрольные проверки, испытания основная продукция (выпускаемая предприятиям), комплектующие изделия (приобретаемые со стороны), материалы и полуфабрикаты, запасные части для обслуживания изделий и ремонта в процессе эксплуатации; вырабатываются различные виды энергии для технологических целей и т.п.

К подразделениям, обслуживающим  работников, относятся жилищно-коммунальные отделы, их службы, фабрики-кухни, столовые, буфеты, детские сады и ясли, санатории, пансионаты, дома отдыха, профилактории, медсанчасти, добровольные спортивные общества, отделы технического обучения и учебные заведения, занимающиеся повышением производственной квалификации, культурного уровня рабочих, инженерно-технических работников, служащих.

Основной структурной  производственной единицей предприятия (кроме предприятий с бесцеховой структурой управления) является цех  – обособленное в административном отношении звено, выполняющее определенную часть общего производственного процесса (стадию производства).

В машиностроении цехи, как  правило, подразделяются на четыре группы: основные, вспомогательные, побочные и подсобные.

В основных цехах выполняются  операции по изготовлению продукции, предназначенной для реализации. Основные цехи делятся на заготовительные, обрабатывающие и сборочные

К заготовительным относятся  литейные, кузнечно-штамповочные, кузнечно-прессовые, иногда цехи сварных конструкций; к обрабатывающим - механообрабатывающие, термические, цехи гальванических, лакокрасочных, защитных и декоративных покрытий деталей, к сборочным – цехи агрегатной и окончательной сборки изделий, их окраски, комплектации запасными частями и съемным оборудованием.

Вспомогательные цехи – инструментальный, нестандартного оборудования, модельный, ремонтный, энергетический, транспортный.

Побочные – цехи, изготовляющие  тару для упаковки продукции, пиленый лес, выполняющие консервацию продукции, ее упаковку, погрузку и отправку потребителю.

Помимо этих цехов  почти на каждом машиностроительном заводе имеются производственные цехи, службы и отделы, обслуживающие непромышленные хозяйства (коммунальное, культурно-бытовое, жилищное и др.).

Особую роль в производственной структуре объединения (предприятия) играют конструкторские, технологические подразделения, научно-исследовательские институты и лаборатории. В них разрабатываются чертежи, технологические процессы, проводятся экспериментальные работы, доводятся конструкторские изделия до полного соответствия требованиям ГОСТ, технических условий, выполняются экспериментальные и опытно-конструкторские работы. В этих подразделениях с особой силой проявляется интеграция науки с производством.

В состав цехов входят основные и вспомогательные производственные участки. Основные производственные участки создаются по технологическому или предметному принципу. На участках, организованных по принципу технологической специализации, выполняются технологические операции определенного вида. В литейном цехе, например, могут быть организованы участки по следующим технологическим направлениям: землеприготовление, изготовление стержней, литейных форм, обработка готового литья и др., в кузнечном – участки по изготовлению кованых заготовок на молотах и прессах, производству термической обработки и др., в механическом – токарный, револьверный, фрезерный, шлифовальный, слесарный и другие участки, в сборочном – участки узловой и окончательной сборки изделий, испытаний их частей и систем, контрольно-испытательной станции, малярный и др.

На участках, организованных по принципу предметной специализации, осуществляются не отдельные виды операций, а технологические процессы в целом, в итоге получают законченную продукцию для данного участка.

К вспомогательным относятся  участки главного механика и главного энергетика по текущему ремонту и обслуживанию механообрабатывающего и энергетического оборудования; инструментально-раздаточная кладовая с заточной мастерской, транспортная служба, мастерская по ремонту и поддержанию в исправном состоянии технологического оснащения и др. При централизованной системе организации обслуживания и текущего ремонта на предприятии вспомогательные участки в цехах не создаются.

Вспомогательные цехи и  участки организуются по тем же признакам, что цехи и участки основного производства. 

 

8.2 Типы производственной  структуры 

 

Известны три типа производственной структуры промышленного  предприятия: предметный, технологический  и смешанный (предметно-технологический). (Рис.24).

		Типы производственной структуры предприятия
Предметная структура. Основные цеха и их участки строятся по признаку изготовления каждым из них определенного изделия либо какой-нибудь из его частей или определенной группы деталей		Технологическая структура. Основная характеристика данного типа – четкая технологическая обособленность.		Смешанная (предметно-технологическая) структура. Основная характеристика данного типа наличие на одном  предприятии основных цехов, организованных по предметному и технологическому принципу.

Рисунок 24 – Типы производственной структуры предприятия

При предметной структуре  основные цехи предприятия, их участки  строятся по признаку изготовления каждым из них определенного изделия  либо какой-нибудь из его частей (узла, агрегата) или определенной группы деталей. Предметная структура преимущественно применяется в механосборочных и сборочных цехах заводов крупносерийного и массового производства. Примером предметной структуры на автомобильном заводе могут служить цехи по изготовлению станин, шпинделей, валов, корпусных деталей.

Предметная структура  имеет большие преимущества. Она  упрощает и ограничивает формы производственной взаимосвязи между цехами, сокращает путь движения деталей, упрощает и удешевляет межцеховой и цеховой транспорт, уменьшает длительность производственного цикла, повышает ответственность работников за качество работ. Предметная структура цехов позволяет расставить оборудование по ходу технологического процесса, применить высокопроизводительные станки, инструменты, штампы, приспособления. Все это в конечном счете, обеспечивает увеличение выпуска продукции, повышение производительности труда и снижение себестоимости изделий.

Технологическая структура  предопределяет четкую технологическую  обособленность. Например, наличие  литейного, кузнечно-штамповочного, механического, сборочного цехов. Этот тип производственной структуры упрощает руководство цехом (или участком), позволяет маневрировать расстановкой людей, облегчает перестройку производства с одной номенклатуры изделий на другую. К числу недостатков относятся: возникновение встречных маршрутов движения изделий, усложнение производственных взаимосвязей цехов, весомые затраты времени на переналадку оборудования, ограниченная возможность применения высокопроизводительных специальных станков, инструментов, приспособлений. Все это сдерживает рост производительности труда и снижение себестоимости продукции.

Смешанная (предметно-технологическая) структура характеризуется наличием на одном и том же машиностроительном заводе основных цехов, организованных и по предметному, и по технологическому принципу. Например, на машиностроительных предприятиях массового производства заготовительные цехи (литейные, кузнечные, прессовые), как правило, организуются по технологическому принципу, а механосборочные – по предметному принципу. Предприятия этого типа производственной структуры преобладают в машиностроении, легкой промышленности и некоторых других отраслях. К числу преимуществ такого построения производства относятся: уменьшение объемов внутрицеховых перевозок, сокращение длительности производственного цикла изготовления продукции, улучшение условий труда, более высокий уровень загрузки оборудования, рост производительности труда, снижение себестоимости изделий.

8.3 Типы организации  производства 

 

Под типом организации  производства понимают комплексную  характеристику особенностей организации и технического уровня промышленного производства. На тип организации производства оказывает влияние ряд факторов (рис.25):

- уровень специализации;

- масштабность производства;

- сложность и устойчивость изготовляемой номенклатуры изделий, обусловленной размерами и повторяемостью выпуска.

Различают три основных типа производства: единичное, серийное, массовое.

 

Единичное производство		Влияет ряд факторов: 1.Уровень специализации, 2.Масштабность производства, 3.Сложность и устойчивость  изготовляемой номенклатуры изделия, обусловленной размерами и повторяемостью выпуска		Массовое производс-тво
		Тип производства – комплексная  характеристика особенностей и технического уровня промышленного производства
		Серийное производство