Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Декабря 2013 в 20:44, дипломная работа
Цель и задачи исследования. Целью нашей работы было – изучение критерий качества и безопасности сырокопченых колбас, реализуемые на продовольственном рынке «Кузнечный» г. Санкт-Петербург.
При этом перед нами были поставлены следующие задачи:
1. Изучить ветеринарно-санитарную экспертизу сырокопченых колбас на продовольственном рынке «Кузнечный»;
2. Провести органолептические исследования сырокопченых колбас
ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………………………………3
1. Обзор литературы………………………………………………………………………………..9
1.1. Требования к сырью при производстве сырокопченых колбас…….………………………9
1.2.Технологическая схема производства сырокопченых колбас……………….....................26
1.3. Санитарно-гигиенические требования……………………………………………………..38
при производстве колбасных изделий…………………………………………………..............38
1.4. Производственные дефекты сырокопченых колбас и причины их возникновения……..43
1.5. Виды порчи колбасных изделий при хранении…………………………………………....44
1.6. Ветеринарно-санитарная экспертиза сырокопченых колбас………………………...…....48
1.6.1. Изучение сопроводительных документов………………………………………..............48
1.6.2. Изучение маркировки колбасных изделий, осмотр тары и транспорта……………......48
1.6.3. Отбор проб……………………………………………………………………………….....49
1.6.4. Органолептические исследования сырокопченых колбас….………………………......50
1.6.5. Физико-химическое исследование сырокопченых колбас……………………...............50
1.6.6. Микробиологические исследования сырокопченых колбас…….………………….......51
2. Собственные исследования………………………………………………………………….…53
2.1. Материалы и методы исследований………………………………………………...….....53
2.2. Органолептические исследования…………………………………………………...…......53
2.3. Физико-химические исследования………………………………………………................54
2.3.1. Определение массовой доли поваренной соли…………………………………...…......54
2.3.2. Определение влаги………………………………………………………………...............56
2.3.3. Определение нитрита натрия…………………………………………………..................58
2.4. Микробиологические исследования……………………………………………..................61
2.4.1. Определение КМАФАнМ……………………………………………………...……........62
2.4.2. Определение БГКП…………………………………………………………...…...............63
2.4.3. Определение сальмонелл…………………………………………………...…….............63
2.4.4. Определение стафилококков……………………………………………..……….............64
2.4.5. Определение сульфитредуцируюших клостридий……………………………….……..64
2.5. Результаты исследований…………………………………………………………...............65
2.6. Анализ результатов исследования……………………………………………….....…........67
ВЫВОДЫ……………………………………………………………………………….....…….....68
ПРЕДЛОЖЕНИЯ ДЛЯ ПРАКТИКИ………………………………………………..…................69
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ………………………………..…...…..........70
Продолжение табл.1
Наименование сырья, пряностей и материалов |
Норма для колбас | |||||||
Брауншвейгской |
зернистой |
Майкопс-кой |
Московс-кой |
Невс-кой |
особенной | |||
Пряности и материалы, г (на 100 кг несоленого сырья) | ||||||||
Соль поваренная пищевая |
3500 |
3500 |
3500 |
3500 |
3500 |
3500 | ||
Нитрит натрия |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 | ||
Сахар-песок |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 | ||
Перец черный или белый молотый |
100 |
100 |
200 |
150 |
100 |
100 | ||
Перец красный молотый |
- |
100 |
- |
- |
- |
- | ||
Перец душистый молотый |
- |
- |
50 |
- |
50 |
50 | ||
Кардамон или мускатный орех молотые |
30 |
- |
50 |
25 |
30 |
30 | ||
Корица молотая |
- |
- |
- |
- |
100 |
- | ||
Тмин молотый |
- |
- |
- |
- |
- |
- | ||
Коньяк |
- |
- |
250 |
- |
250 |
- | ||
Мадера |
- |
- |
- |
- |
- |
250 | ||
Чеснок свежий очищен-ный измельченный |
- |
200 |
- |
- |
- |
- | ||
Оболочка |
Говяжьи руга № 2,3, 4, искусственные оболочки диаметром 5-50 мм |
Говяжьи круга № 5, искусственные оболочки диаметром 50-60 мм |
Говяжьи круга № 3, 4, искусственные оболочки диаметром 45-55 мм |
Говяжьи круга № 1, 2, 3, искусственные оболочки диаметром 45-55 мм |
Говя-жьи черевы экстра и широкие |
Говяжьи круга № 3, 4, 5, искусственные оболочки диаметром 45-55 мм |
Продолжение табл.1.
Наименованиение сырья, пряностей и материалов |
Норма для колбас | ||||||
Сви-ной |
Серве-лата |
советской |
столичной |
Суд-жука |
туристских колба-сок |
Любитель-ской | |
Пряности и материалы, г (на 100 кг несоленого сырья) | |||||||
Соль поваренная пищевая |
3500 |
3500 |
3500 |
3500 |
3500 |
3500 |
3500 |
Нитрит натрия |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
Сахар-песок |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
Перец черный или белый молотый |
150 |
150 |
100 |
150 |
100 |
100 |
100 |
Перец красный молотый |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Перец душистый молотый |
- |
- |
50 |
50 |
- |
- |
50 |
Кардамон или мускатный орех молотые |
- |
30 |
50 |
25 |
- |
- |
30 |
Корица молотая |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Тмин молотый |
- |
- |
- |
- |
50 |
100 |
- |
Коньяк |
250 |
- |
250 |
- |
- |
- |
- |
Мадера |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Чеснок свежий очищенный измельченный |
50 |
- |
- |
- |
200 |
60 |
- |
Оболочка |
Говяжьи круга № 3, 4, 5, искусственные оболочки диаметром 45-55 мм |
Говяжьи круга № 3, 4, искусственные оболочки диаметром 45-55 мм |
Говяжьи круга № 2, 3, 4, искусственные оболочки диаметром 45-55 мм |
Говяжьи чере-вы средние и широкие |
Свиные черевы широкие и средние |
Говяжьи пикала, говяжьи круга № 1, 2, 3 Искусственные оболочки диаметром 45-55 мм |
Оболочки для колбасных изделий.
В процессе изготовления сырокопченых колбас немаловажную роль в формировании их качественных характеристик играют используемые оболочки. Для производства сырокопченых колбас колбас широко используют белковые (коллагеновые) и фиброузные (вискозно-армированные) колбасные оболочки. При этом рекомендуется учитывать их физико-химические и функционально-технологические свойства. Например, все белковые колбасные оболочки являются универсальными. Однако, за последние годы свойства белка коллагена были глубоко изучены и положены в основу технологии производства новых оболочек, адаптированных для выпуска сырокопченых колбас—это так называемые функциональные оболочки. В настоящее время на потребительском рынке представлены следующие виды функциональных оболочек: Е Кутизин (тип 014 и 014V) — Чехия; Белкозин (тип СК) — Россия; И Натурин (тип R2 и R2L) — Германия; 1 Колларин (тип GVF и GBV) — Швеция.
Данные колбасные оболочки обладают комплексом потребительских свойств, обусловленных наличием в их составе животного белка коллагена, новой технологией их изготовления и имеют ряд отличительных от традиционных оболочек физико-химических свойств.
Особенности химического состава и технологии производства данных оболочек позволили сформировать комплекс потребительских свойств. Формирование качества сырокопченых колбас, выпускаемых в функциональных белковых оболочках, во многом определяется их физико-химическими свойствами и характеристиками белка коллагена.
Как известно, природное происхождение оболочки оболочки и экологическая чистота коллагенсодержащего сырья, используемого в качестве основного материала, положительно влияют на органолептические показатели готовой продукции. Это позволяет использовать ее для изготовления функциональных продуктов питания, что крайне важно и актуально на современном этапе реализации «Государственной политики в области здорового питания населения России».
Свойства белковой оболочки определяются не химическим составом коллагена, а его молекулярной структурой. Так, к примеру, его первичная структура обеспечивает расположение аминокислотных остатков в полипептидных цепях, из которых амидная функциональная группа влияет на влагопроницаемость, что будет обуславливать изменение влажности сырокопченых колбас в процессе сушки.
Рассматривая отличительные свойства нового поколения функциональных оболочек, следует отметить, что оболочка Кутизин (тип 014) обладает повышенной, по сравнению с традиционной оболочкой (тип SPR), влагопроницаемостью. Это, прежде всего, обеспечивается за счет увеличения энергии связи молекул воды с полярными группами коллоидных частиц, что вызывает значительную усадку продукции и оболочки, характерную для формирования внешнего вида сыровяленых и сырокопченых колбас. Высокая влагопроницаемость также способствует интенсификации процессов сушки и созревания колбасных изделий.
Высокая эластичность, гибкость и растяжимость оболочек Кутизин (тип 014 и 014V) позволяет им адаптироваться к условиям клипсования при использовании подмороженного фарша (температурой минус 2-4°С). Что, в свою очередь, обусловлено использованием разного по степени измельчения мясного сырья, в целях регулирования динамики изменения массы сырокопченых колбас и формирования их традиционного рисунка.
Заданный показатель концентрации гидроксильных ионов и достижение необходимого порога кислотности данных оболочек (рН 2,2-2,4) способствует решению следующих технологических задач при производстве сырокопченых колбас:
■ релаксация роста граммотрицательных микроорганизмов;
накопление молочной кислоты; активизация деятельности стартовых культур.
Высокая паро-, газопроницаемость функциональной белковой оболочки для сырокопченых колбас, способствует активному «дыханию» оболочки, в результате чего она не отстает от наполнителя во время созревания продукта. Влаго-, паро- газопроницаемость оболочки способствует решению следующих задач при производстве сырокопченых колбас: активизации движения свободной влаги; формированию капиллярно-пористой структуры фарша, обеспечивающей необходимую консистенцию сырокопченых колбас; А регулированию степени усадки капилляров при их обезвоживании, а также самоусадки фарша и оболочки;
интенсификации процессов нагрева и копчения, снижению затрат за счет экономии электроэнергии.
Способность белковой колбасной оболочки к термоусадке и ее самоусадка позволяют сохранить форму изделий при охлаждении и хранении, исключая образование пустот, морщин, вздутий и жировых отеков в батоне.
Устойчивость данной оболочки к действию микроорганизмов и росту плесневых грибов, обусловленная специальной бактериостатической обработкой, значительно снижает риск возникновения плесени на поверхности колбасных батонов и защищает от возможной порчи продукта.
Способность биополимера коллагена к поверхностной адсорбции вкусо-ароматических веществ позволяет создавать вкус и аромат колбасных изделий, сохранять качество на протяжении всего срока хранения сырокопченых и сыровяленых колбас. Явление поверхностной адсорбции коллагенового волокна способствует решению следующих технологических задач:
В Fibrous Standart — стандартная, паро- и газо-влагопроницаемая универсальная оболочка используемая для всех видов колбас. В Fibrous XL — облегченная в большей степени паро- и газо-влагопроницаемая оболочка для всех видов колбас. Облегченные оболочки отличаются от стандартных толщиной, обладая равноценной прочностью.
Оболочки Fibrous Standart и Fibrous XL выпускают следующих типов:
• Fibro HP-L с повышенной легкосъемностью (слабая адгезия к фаршу), используется для колбас с последующей нарезкой и вакуумной упаковкой;
♦ Fibrous Securex HP-H — с повышенной адгезией к фаршу, применяется для производства разнообразныхсухих и сырокопченых колбас.
Оболочка Fibrous Standart (тип Fibrous Securex HP-H) более эффективна для производства дорогостоящих сырокопченых колбас. Данная оболочка отличается следующими потребительскими свойствами: с обеспечивает возможность шприцевания и клипсования на всех типах оборудования: ручном, полуавтоматическом, автоматическом, где заданные прочность и эластичность оболочки существенно сокращают число разрывов оболочки, потери клипс, сырья, и, как следствие, повышают производительность труда;
• дает возможность шприцевания подмороженного фарша с температурой до минус 5°С; обеспечивает повышенную фарше-ёмкость, что сокращает расход оболочки (средний расход оболочки Fibrous Standart калибра 45/48 мм на 1000 кг продукции, при массе батона 470 г составляет 700-720 м); обладает отличными характеристиками по усадке(до 11 % в продольном и поперечном направлениях);
• обладает высокой
устойчивостью к развитию