Оперативное планирование

- совершенствование методов планирования и организации производства.

- обеспечение роста профессионального мастерства персонала.

- рациональное использование ресурсов.

- уменьшение вредного воздействия на окружающую среду.

- разработка и внедрение прогрессивной техники, конструкции, технологии.

- управление процессами как ориентированной на потребителя системой, гарантирующей качество выполнения договорных обязательств.

Элементы  стратегического управления данного  предприятия представлены в Приложении К.

На основе сформулированных миссий и целей, предприятие  разрабатывает различные варианты развития предприятия (стратегии). В  нашем случае ОАО «МПЗ» разработало  такую стратегию, которая объединяет в себе стратегию ценового лидерства  и  дифференциации, т.е. привлечение  потребителей за счет минимизации цены на рынке, а также  за счет максимизации отличий продукции предприятия  от продукции конкурентов (ориентация на качество).

Что касается организационной структуры управления предприятием, то в ОАО «МПЗ» применяется вертикально - линейная структура (ПриложениеК). Это следует из того, что органы управления предприятием в основном сформированы на принципах функциональной подчиненности (экономические, коммерческие и технические службы, управление производством и социальной сферой) и ориентированы на централизацию процессов управления.

 В  построении органов управления  преобладает линейная схема подчиненности,  разветвленная практически по  всем направлениям, т.е. высшее  руководство имеет в подчинении  своих заместителей, и только  потом - структурные подразделения аппарата управления.

 Такая  структура стимулирует деловую  и профессиональную специализацию,  уменьшает дублирование усилий  и потребление материальных ресурсов.

 Принципиальным  моментом, определяющим построение  структуры управления, является  необходимость соблюдения требований  и норм законодательства, которые  подразумевают обязательность тех  или иных структурных подразделений.

Ужесточившаяся  конкуренция за рынки сбыта между  подшипниковыми заводами, освоение другими  подшипниковыми заводами номенклатуры ОАО «МПЗ» создали условия, при которых необходимо создание высокоэффективного конкурентоспособного производства, соответствующих требованиям международных стандартов и обеспечением требуемых качественных характеристик.

В целях  оздоровления финансово-экономического состояния предприятия оптимизации  организационной структуры, упразднения  неэффективных звеньев управления, исключения дублирования функций и  их разграничения, приведение численности  в соответствие с фактическими потребностями  производства, в последние годы были предприняты определенные шаги в  целях реструктуризации Общества и  оптимизации численности работников.

Так, в 2012 году были созданы 4 структурных подразделения (Управление капитального  строительства (УКС), управление социально-бытового обслуживания (УСБО), управление охраны труда и окружающей среды (УОТиОС), отдел главного металурга (ОГМет)); расформирован и ликвидирован отдел охраны труда и окружающей среды (ООТиОС), цех строительства, ремонта, благоустройства и обслуживания (ЦСРБиО); переподчинены такие структурные подразделения как ОГК,ОГМетр, ТрЦ, УГТ, УИАП, УГЭ, УМАиРО, ОПЭиЧПУ, ОГМех, Управление маркетинга, УМТО, ПрУпр, ОЭУч, УКС, ЗЦ, типография, ПУПиРТИ и цеха основного производства; исключены должности зам. главного инженера по КТПП-главный технолог, зам. главного инженера по ОТиОС-начальник ООТиОС, зам. ген. директора по маркетингу и сбыту, зам. ген. директора по производству, зам. ген. директора по экономике; введены должности главный технолог, главный металлург, зам. главного инженера, зам. ген. директора по производству, маркетингу и сбыту, зам. ген. директора по экономике и снабжению.

 К  настоящему моменту вид организационной  структуры потерпел значительные изменения, после которых затраты на управление составили приблизительно 6% общих затрат предприятия, а численный состав управленческих работников на всех уровнях составил 13% общей численности промышленного персонала предприятия.

Осуществление производственного процесса на ОАО  «МПЗ» осуществляется в основных, вспомогательных и обслуживающих  производствах.

На ОАО  «МПЗ» к основным цехам относятся: цех роликовых подшипников №1 (ЦРП-1), цех роликовых подшипников  №2 (ЦРП-2), цех производства игольчатых подшипников (ЦШИП). Основные цехи определяют объём производства и профиль  подшипникового завода, ритм работы всех его цехов и хозяйств.

Вспомогательное производство (хозяйство) - подразделения, занимающиеся техническим обслуживанием  на предприятиях. Состав подразделений  технического обслуживания образует производственную инфраструктуру предприятия [4,c.23].

 Техническое  обслуживание включает: изготовление  и ремонт технологической оснастки; обеспечение предприятия всеми  видами энергии; ремонт оборудования, уход и надзор за ним; погрузочно-разгрузочные  работы; складирование материалов, заготовок и т.д.

Энергетическое хозяйство ОАО «МПЗ» - совокупность технических средств с целью обеспечения бесперебойного снабжения предприятия всеми видами энергии и энергоносителей, установленных параметров при наименьших затратах [8,c.74].

 Основные  виды промышленной энергии: 1) тепловая  энергия пара и горячей воды; 2) механическая энергия; 3) электроэнергия; энергоносители, используемые на  предприятии - натуральное топливо,  электрический ток, пар, сжатый  воздух, горячая вода и конденсат.

Задачи  энергетического хозяйства: систематическое  и бесперебойное обеспечение  производства всеми видами энергии; соблюдение режима экономии потребления  энергоресурсов; контроль за правильностью эксплуатации оборудования, организация и проведение ремонтных работ, его модернизация; снижение себестоимости энергии.

Структура энергетической службы приведена на рис. 1.4.1

 

 

Рис. 1.4.1 Структура УГЭ ОАО «МПЗ»

 

При управлении энергохозяйством в ОАО «МПЗ»  учитываются  его основные специфические особенности:

- совпадение  во времени и соразмерность  производства и потребления энергии.  Это обуславливается тем, что,  во-первых, невозможна выработка  энергии “на склад”, во-вторых, режим  производства энергии в каждый  момент зависит от режима потребления.

- широкая  взаимозаменяемость отдельных установок,  видов энергоресурсов и технологических  процессов при производстве продукции.  Следовательно, число вариантов  взаимозаменяемости отдельных установок  и видов энергоресурсов достаточно  велико, что и усложняет оптимизационные  расчеты в энергохозяйстве промышленных  предприятий.

- большое  число связей энергохозяйства  с подразделениями предприятия  и системой энергоснабжения района  его местоположения.

-  связь  энергохозяйства с основным производством  по комплексному энерготехнологическому  использованию топлива и вторичных  энергоресурсов. Это необходимо для разработки энергетического баланса и мероприятий по экологии топлива.

На развитие энергохозяйства воздействуют факторы, отражающие изменения на предприятии  и в его общеэнергетической системе: рост энерговооруженности труда; повышение уровня энергоиспользования;  увеличение доли электроэнергии в общем энергопотреблении предприятия; взаимозаменяемость энергоресурсов.

 Оказывают  влияние неопределенные и случайные  факторы: достижения научно-технического  прогресса в своей отрасли;  потребность предприятия в энергоресурсах, на которую влияют отклонения  объема производства и номенклатуры  выпускаемой продукции; ограничения  на расход энергоресурсов и  др.; аварийные отклонения оборудования  и энергетических сетей.

 С  учетом указанных факторов предприятием  установлены следующие направления  совершенствования организации  энергетического обслуживания: совершенствование работы энергетического хозяйства (снижение энергоемкости продукции, сокращение расходов ремонта оборудования, внедрение энергосберегающих технологий, сокращение затрат, выбор наиболее экономичных поставщиков, диспетчеризация распределения, исключение непроизводственных расходов); совершенствование структуры энергопотребления; организация управления и учета (организационные факторы: ответственность, рациональный режим работы).

Транспортное хозяйство - комплекс технических средств промышленного предприятия, предназначенных для перевозки материалов, готовой продукции, отходов и других грузов на территории предприятия и на его подъездных путях.

 Задачи  транспортного хозяйства: обеспечение  бесперебойного функционирования  производственного процесса; оптимальное  использование всех видов транспортных  средств; механизация и автоматизация  погрузочно-разгрузочных работ;  повышение производительности труда  транспортных рабочих; снижение  себестоимости транспортных операций; обеспечение согласованности технологических  и транспортных операций.

Структура транспортного цеха представлена рис. 1.4.2

 

 

Рис. 1.4.2 Структура ТрЦ ОАО «МПЗ»

 

Организация работы внутризаводского транспорта включает: выбор системы планирования перевозок, осуществление соответствующих  подготовительных работ, установление определенного порядка работы транспортных средств и выполнения погрузочно-разгрузочных работ [9,c.49].

 Организация  деятельности транспортного хозяйства  предусматривает следующие этапы:  составление ведомости и схемы  грузопотоков; выбор системы организации  работы транспорта; расчет необходимого  количества транспортных средств;  составление графика работы транспорта.

Руководит транспортным хозяйством на предприятии  транспортный цех, подчиненный его  заместителю генерального директора  по экономике и снабжению. Подразделения  транспортного цеха осуществляют планирование и учет перевозок и погрузочно-разгрузочных работ, руководство эксплуатацией транспортных средств, организацию и планирование ремонта транспортных средств и путей сообщения.

К основным направлениям повышения эффективности работы транспортного хозяйства: повышение уровня механизации и автоматизации транспортных и погрузочно-разгрузочных работ; организация централизованной доставки грузов внутри предприятия; широкое применение специальной тары и контейнеров; совершенствование системы технического обслуживания внутризаводского транспорта; применение математических методов и ЭВМ для оптимизации внутризаводских перевозок; углубление специализации внутризаводского транспорта.

Инструментальное хозяйство - совокупность общезаводских и цеховых подразделений, занимающихся проектированием, изготовлением, ремонтом и восстановлением технологической оснастки, ее учетом, хранением и выдачей.

Задача  инструментального хозяйства —  своевременное изготовление и обеспечение  производства высокопроизводительным и экономичным инструментом и  технологической оснасткой, а также  поддержание его в работоспособном  состоянии в период эксплуатации.

Работа  по обеспечению инструментами и  технологической оснасткой выполняется  УИАП и ведется по двум направлениям: инструментальное производство; инструментальное обслуживание.

Структура инструментального хозяйства представлена на рис. 1.4.3

 

 

Рис. 1.4.3 Структура инструментального хозяйства  ОАО «МПЗ»

 

Функции инструментального хозяйства: разработка нормативов потребления инструмента  и оснастки; планирование: изготовления, приобретения, ремонта; изготовление инструмента  и оснастки; приобретение; организация  хранения и обслуживание цехов; ремонт и восстановление; заточка; утилизация; надзор за надлежащим использованием.

Правильная  организация эксплуатации инструмента  предусматривает: технический надзор за его эксплуатацией; обеспечение  своевременной заточки, ремонта  и восстановления; разработку мероприятий  по улучшению методов эксплуатации и повышения его стойкости.

 Ремонтировать  частично изношенный или поломанный  инструмент целесообразно в том  случае, если расходы на его  ремонт не больше остаточной  стоимости, а стойкость и срок  службы после ремонта не менее  нового.

 Эффективным  способом продления срока эксплуатации  инструмента является его восстановление. Эффективность определяется тем,  что затраты на выполнение  операций по восстановлению значительно  ниже стоимости нового инструмента.  Опыт предприятий показывает, что  в ряде случаев восстановленный  инструмент не уступает по  стойкости новому, поскольку для  восстановления используются более  прочные материалы, чем при  его изготовлении. На заводе до 40 % потребности в инструменте покрывается за счет его восстановления и ремонта.

Все работы по поддержанию оборудования в работоспособном  состоянии подразделяются на техническое  обслуживание и ремонт.

Задача  ремонтной службы предприятия —  обеспечение постоянной работоспособности  оборудования и его модернизация, изготовление запасных частей, необходимых  для ремонта, повышение культуры эксплуатации действующего оборудования, повышение качества ремонта и  снижение затрат на его выполнение.