Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Ноября 2013 в 09:07, отчет по практике
Решение о строительстве минского маргаринового завода было принято Советом Министров в 1946 году. Проектно-сметную документацию по его строительству разработал институт «Гипрожир», г. Москва. Пусковой комплекс завода, в который входили: котельная, главный производственный корпус с маргариновым и рафинационным цехами и маслосливная станция, был сдан в эксплуатацию 1 апреля 1951 года, а 17 апреля 1951 года выпущена первая маргариновая продукция. До конца года было выпущено 3297 тонн маргариновой продукции.
Введение
1 Характеристика выпускаемой продукции, области ее применения
1.1 Мягкие маргарины
1.2 Твердые маргарины
1.3 Майонез
1.4 Масло рапсовое
1.5 Жиры
2 Рафинация жиров
2.1 Характеристика исходного сырья, основных вспомогательных материалов
2.2 Технологический процесс, технологическая схема, оборудование
2.2.1 Описание технологического процесса и основного оборудования
2.2.2 Основное оборудование
2.2.3 Описание технологической схемы
3 Дезодорация масел и жиров
3.1 Краткая характеристика
3.2 Периодическая дезодорация
3.3 Непрерывная дезодорация
4 Производство маргаринов
4.1 Краткая характеристика маргаринов
4.2 Характеристика сырья
4.3 Описание технологического процесса
4.4 Получение маргарина методом налива
4.4.1 Приготовление жировой эмульсии
4.4.2 Охлаждение и механическая обработка жировой эмульсии
4.4.3 Фасование готовой продукции
4.5 Производство фасованных маргаринов
4.5.1 Приготовление жировой эмульсии
4.5.2 Охлаждение и механическая обработка
4.5.3 Фасование готовой продукции
4.6 Производство мягких маргаринов на линии Шредер
4.6.1 Приготовление жировой эмульсии
4.6.2 Охлаждение и механическая обработка
4.6.3 Фасование готовой продукции
4.7 Описание методов и средств контроля технологического процесса, сырья и готовой продукции
4.8 Отходы производства, сточные воды, выбросы в атмосферу
4.8.1 Отходы производства
4.8.2 Сточные воды
4.8.3 Выбросы в атмосферу
5 Производство майонеза
5.1 Характеристика изготавляемой продукции
5.2 Описание технологического процесса производства майонеза переодическим способом
5.3 Отходы производства, сточные воды, выбросы в атмосферу
6 Производство горчицы
6.1 Характеристика изготавляемой продукции
6.2 Описание технологического процесса производства горчицы переодическим способом
6.3 Отходы производства, сточные воды, выбросы в атмосферу
7 Производство хрена
7.1 Характеристика изготавляемой продукции
7.2 Описание технологического процесса производства хрена переодическим способом
7.3 Отходы производства, сточные воды, выбросы в атмосферу
6 Производство соусов, кетчупов, продукта сырного
6.1 Производство кетчупов. Характеристика сырья и материалов
6.2 Описание технологического процесса
6.3 Производство продукта сырного
6.3.1 Характеристика сырья и материалов
6.3.2 Описание технологического процесса
6.4 Производство соусов эмульсионных. Описание технологического процесса
7 Технология вымораживания растительного масла
7.1Общие положения
7.2 Технология выведения восковых веществ
7.3 Описание технологической схемы
7.4 Очистка фильтрующих пластин фильтра “Ниагара”
7.4.1 Щелочная очистка
7.4.2 Механические методы очистки
8 Технология и оборудование для очистки и утилизации выбросов, сбросов и отходов производства
8.1 Отходы производства по изготовлению продукции на линии «Шрёдер» и линии по производству маргарина
8.1.1 Отходы производства
8.1.2 Сточные воды
8.1.3 Выбросы в атмосферу
8.2 Отходы при рафинации
8.2.1 Соапсток
8.2.2 Отработанная отбеленная глина
8.3 Технология очистки сточных вод
8.3.1 Характеристика сточных вод
8.3.2 Очистка сточных вод
8.3.3 Принцип работы очистных сооружений
8.4 Разложение соапстока серной кислотой
8.4.1 Общие положения
8.4.2 Описание технологического процесса
8.5 Потери производства, сточные воды и выбросы в атмосферу
8.6 Промывные воды
8.7 Отходы при дезодорации масел
9 Вспомогательные цеха и службы
9.1 Краткое описание технологической схемы водоподготовительной установки
9.2 Краткое описание устройства и работы парового котла ДКВР-10/13
9.2.1 Назначение и устройство
9.2.2 Принцип работы
В настоящее время в ОАО «Минский маргариновый завод» внедрена и сертифицирована система менеджмента качества разработки и производства майонезов, маргаринов, жиров, масел растительных, спредов и соусов эмульсионных в соответствии с требованиями СТБ ISO 9001-2009 «Системы менеджмента качества. Требования», система управления безопасностью пищевых продуктов на основе анализа опасностей и критических контрольных точек (НАССР) применительно к производству и хранению майонезов, маргаринов, жиров, масел растительных, спредов, соусов эмульсионных, горчицы, хрена столового, кетчупов, продуктов сырных в соответствии с требованиями СТБ 1470-2012 «Управление безопасностью пищевых продуктов на основе анализа опасностей и критических контрольных точек. Общие требования».
1.1 Спреды
Спред представляет собой эмульсионный жировой продукт, имеющий пластичную консистенцию, с температурой плавления жировой фазы не выше 36ºС, изготавливаемый из молочного жира и (или) сливок, и (или) сливочного масла и натуральных и (или) модифицированных растительных масел с добавлением или без добавления молока и (или) продуктов его переработки, пищевых добавок, витаминов и других ингредиентов, содержащий не более 8% массовой доли трансизомеров жирных кислот в жире, выделенном из продукта.
Производится по СТБ 2016 «Продукты масложировые пищевые. Маргарины и спреды».
Спреды предназначены:
Таблица 1.1 - Краткая характеристика спредов
№ |
Наименование и краткая |
1 |
Растительно-сливочный "Янтарный", нефасованный, 72% |
2 |
Растительно-сливочный "Крестьянский", нефасованный/фасованный, 72,5% |
3 |
Растительно-жировой "Шоколадный", нефасованный/фасованный, 60% |
4 |
Растительно-жировой "Домашний", нефасованный/фасованный, 50% |
5 |
Растительно-сливочный "Люкс", нефасованный, 82,5% |
6 |
Растительно-жировой "Солнечный", нефасованный , 60% |
Упаковка
Спреды выпускаются в фасованном и нефасованном виде.
Фасованные спреды упаковывают масса нетто по 200 г в пачки из фольги алюминиевой кашированной, которые упаковывают в ящики из гофрированного картона.
Нефасованные спреды упаковывают масса нетто 20 кг в картонные короба. Перед упаковкой в короба укладывают мешками – вкладышами из полимерных материалов.
1.2 Маргарины
Маргарин представляет собой эмульсионный жировой продукт, состоящий из натуральных и (или) модифицированных растительных масел, с вводом или без ввода животных жиров, жиров рыб и морских млекопитающих, воды, с добавлением или без добавления молока и (или) продуктов его переработки, пищевых добавок, витаминов и других ингредиентов.
Производится по СТБ 2016 «Продукты масложировые пищевые. Маргарины и спреды».
Маргарин в зависимости от назначения подразделяется на группы. Внутри группы определенному рецептурному составу соответствует наименование маргарина.
На данный момент на предприятии выпускаются твердые маргарины.
Твердые маргарины представляют собой маргарин, имеющий пластичную плотную консистенцию и сохраняющий свою форму при температуре (20±2) ⁰C.
Таблица 1.2 - Назначение твердых маргаринов
Наименование продукта |
Марка маргарина |
Назначение |
Маргарины: |
||
- твердые |
МТ |
Использование в хлебопекарном, кондитерском и кулинарном производстве, в домашней кулинарии |
Продолжение таблицы 1.2
МТС |
Использование в производстве слоеного теста, в домашней кулинарии | |
МТК |
Приготовление кремов, начинок для мучных кондитерских изделий, суфле, конфет ”Птичье молоко” и других сахаристых и мучных кондитерских изделий |
Таблица 1.3 - Краткая характеристика твердых маргаринов
№ |
Наименование и краткая |
1 |
"Минский особый", нефасованный, 80% |
2 |
"Молочный", нефасованный/фасованный, 82% |
3 |
"Молочный особый", нефасованный, 82% |
4 |
"Молочный особый - 1", нефасованный, 82% |
5 |
"Универсальный", нефасованный, 82% |
6 |
"Молочный люкс", нефасованный/фасованный, 82% |
7 |
"Молочный люкс" для крема, нефасованный, 84% |
8 |
«Домашний», нефасованный/фасованный, 50% |
9 |
"Солнечный", нефасованный/фасованный, 72% |
10 |
"Солнечный люкс", нефасованный/фасованный, 72% |
11 |
"Неман", нефасованный/фасованный, 65% |
12 |
"Сливочный", нефасованный/фасованный, 82% |
13 |
"Сливочный люкс", нефасованный/фасованный, 82% |
Упаковка
Маргарины выпускаются в фасованном и нефасованном виде.
Фасованные маргарины
Нефасованные маргарины
Майонез представляет собой сметанообразную мелкодисперсную эмульсию типа «масло в воде», приготовленную из рафинированных дезодорированных растительных масел с добавлением эмульгаторов, стабилизаторов, вкусовых добавок и пряностей.
Майонезы применяются в
В зависимости от калорийности
майонезы подразделяют на виды:
высококалорийные, среднекалорийные
и низкокалорийные.
Упаковка
Майонез упаковывают:
Таблица 1.4 - Краткая характеристика майонеза
№ |
Наименование и краткая |
1 |
"Провансаль люкс", п/э пакет/pol-pak/ведро /флакон п/м, 67% |
2 |
"Провансаль премиум", п/э пакет, 75% |
3 |
"Провансаль", п/э пакет/ведро, 67% |
4 |
"Провансаль юбилейный", п/э пакет, 50% |
5 |
"Провансаль юбилейный грибной" |
6 |
"Провансаль городской", п/э пакет/ведро/ст.банка твист-офф, 40% |
7 |
"Провансаль столица", п/э пакет, 48% |
8 |
"Школьный", п/э пакет, 45% |
9 |
"Провансаль оливковый", п/э пакет/ведро, 25% |
10 |
"Провансаль салатный", п/э пакет/ведро, 20% |
11 |
"Провансаль постный", п/э пакет, 35% |
12 |
"Провансаль сырный", п/э пакет |
Масло рапсовое рафинированное дезодорированное имеет высокую биологическую ценность за счет богатого содержания в нем аминокислот. Производится по СТБ 1486.
Масло подсолнечное…….
Производится по ГОСТ 1129
Масла купажированные - …..
Производятся по ТУ BY 190239501.136
Срок годности растительного масла со дня разлива: фасованного в потребительскую тару – 9 мес.; разлитого во фляги и бочки – 2 мес.
Жиры для кулинарии,
В зависимости от назначения они подразделяются на виды:
1. Кулинарные;
2. Кондитерские.
Упаковка
Жиры упаковывают в картонные короба с полиэтиленовыми мешками – вкладышами масса нетто 20 кг.
Таблица 1.5 - Краткая характеристика жиров
№ |
Наименование и краткая |
1 |
Кондитерский "Особый" |
2 |
Кондитерский д/вафельн. и прохлад.начинок |
3 |
Кондитерский д/шоколадных изделий и пищ.концентр. |
4 |
Кондитерский жир №1 «Золотая капля» |
5 |
Кондитерский жир №2 «Золотая капля» |
6 |
Кулинарный "Фритюрный" нефасованный |
2.1 Характеристика исходного сырья, основных и вспомогательных материалов.
Рафинация растительных масел, включая дезодорацию, объединяет несколько процессов основное назначение которых выведение сопутствующих и других нежелательных веществ. К этим веществам относят: свободные жирные кислоты, пигменты, фосфатиды, а также вещества, придающие маслам запах, вкус, тяжелые металлы и другие токсичные вещества.
В современной практике
В масложировой промышленности
широко используются
Таблица 2.1 - Физико-химические показатели гидратированного подсолнечного масла
Наименование показателей |
Нормы гидратированного масла | ||
Высшего сорта |
Первого сорта |
Второго сорта | |
Цветное число, мг йода, не более |
15 |
20 |
30 |
Кислотное число, мг КОН, не более |
1,5 |
2,25 |
6,0 |
Нежировые примеси (отстой) по массе) |
- |
- |
- |
Фосфорсодержащие вещества %, не более - в пересчете на - в пересчете Р2О5 |
0,1 0,009 |
0,2 0,018 |
0,25 0,022 |
Влага и летучие вещества, %, не более |
0,1 |
0,15 |
0,3 |
Йодное число, г – 100 г. |
125-145 |
125-145 |
125-145 |
Неомыляемые вещества, %, не более |
1,2 |
1,2 |
1,2 |
Температура вспышки экстракционного масла |
225 |
225 |
225 |
Таблица 2.2 - Жирно-кислотный состав растительных масел
Кислота |
Массовая доля, % | ||
Рапсовое масло |
Подсолнечное масло |
Соевое масло | |
Миристиновая С140 |
0-0,2 |
Следы |
2,0-3,1 |
Пальмитиновая С160 |
4-7 |
5,5-7,5 |
10,5-16,6 |
Стеариновая С180 |
1-2 |
3,6-5,1 |
4,2-9,4 |
Олеиновая С181 |
55-70 |
18-35 |
13,7-26,9 |
Эйкозановая С201 |
0-2 |
- |
- |
Эруковая С221 |
0-5 |
- |
- |
Линолевая С182 |
18-24 |
54-71 |
46,8-55,6 |
Линоленовая С183 |
7-12 |
- |
4,1-14,3 |
Информация о работе Отчет по технологической практике на ОАО «Минский маргариновый завод»