Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Мая 2012 в 17:50, дипломная работа
Цель работы – провести кадровый аудит, осуществить оценку кадрового потенциала Локомотивного эксплуатационного депо г. Барнаула и разработать направления дальнейшего его развития.
Объект исследования: кадровый потенциал Локомотивного эксплуатаци-онного депо г. Барнаула и кадровый аудит.
Задачи дипломной работы:
1. Изучить сущность кадрового аудита;
2. Изучить методы оценки кадрового потенциала организации;
3. Изучить пути совершенствования кадрового аудита и оценки кадрового потенциала;
4. Провести анализ кадрового аудита и оценки кадрового потенциала в Локомотивном эксплуатационном депо Барнаула
5. Найти пути совершенствования кадрового аудита и оценки кадрового потенциала в Локомотивном эксплуатационном депо Барнаула.
ВВЕДЕНИЕ 3
1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ КАДРОВОГО АУДИТА И ОЦЕНКИ КАДРОВОГО ПОТЕНЦИАЛА ОРГАНИЗАЦИИ 6
1.1. Сущность кадрового аудита организации 6
1.2. Методы оценки кадрового потенциала организации 16
1.3. Совершенствование кадрового аудита и оценки кадрового потенциала 25
2. АНАЛИЗ КАДРОВОГО АУДИТА И ОЦЕНКИ КАДРОВОГО ПОТЕНЦИАЛА В ЛОКОМОТИВНОМ ЭКСПЛУАТАЦИОННОМ ДЕПО Г. БАРНАУЛА 35
2.1. Оганизационно-экономическая характеристика Локомотивного эксплуатационного депо Барнаула 35
2.2. Кадровый аудит и оценка кадрового потенциала в Локомотивном эксплуатационном депо г. Барнаула 47
3. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ КАДРОВОГО АУДИТА И ОЦЕНКИ КАДРОВОГО ПОТЕНЦИАЛА В ЛОКОМОТИВНОМ ЭКСПЛУАТАЦИОННОМ ДЕПО Г. БАРНАУЛА 77
3.1. Проблемы, связанные с оценкой персонала и выявлением кадрового потенциала в организации 77
3.2. Совершенствование оценки персонала в организации 80
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 90
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 95
Капитальный ремонт КР-1 выполняется для восстановления эксплуатационных характеристик локомотивов, ремонтом или заменой только изношенных или поврежденных составных частей.
Капитальный ремонт КР-2 выполняется для восстановления полного (или близко к полному) ресурса локомотивов с заменой или восстановлением и регулировкой любых запасных частей включая базисные.
Техническое обслуживание ТО-1 выполняют локомотивные бригады в процессе эксплуатации и при сдаче и приемке локомотива по перечню работ, установленному службой локомотивного хозяйства. Техническое обслуживание ТО-2 поездных локомотивов выполняют высококвалифицированные слесари в специально обустроенных пунктах (ПТОл).
ТР-1 , ТР-2, ТР-3 – производятся в основных локомотивных депо комплексными и специализированными бригадами.
КР-1, КР-2 – выполняют локомотивные заводы и специализированные депо.
Основными показателями объема работы депо по ремонту локомотивов является программа ремонта. Программу ремонта рассчитывают по видам тяги и сериям локомотивов. Годовая программа текущих ремонтов и технического обслуживания поездных локомотивов, для которых межремонтный период измеряется в сутках, определяется по формуле:
Nкр-2=S
MSобщ/a кр2;
Nкр-1= SMSобщ/aкр1-Nкр2;
Nтр-3= SMSобщ/aтр3-Nкр2-Nкр1;
N тр-2= SMSобщ/aтр2-Nкр2-Nкр1-Nтр3;
N тр-1= SMSобщ/aтр1-
Nкр2-Nкр1-Nтр3-Nтр2;
N то-3=SMSобщ/aто3-Nкр2-Nкр1-Nтр
где N - количество ремонтов по видам и сериям локомотивов;
SMSобщ – годовой общий пробег поездных локомотивов;
a - межремонтный пробег для соответствующего вида ремонта и текущего обслуживания локомотивов.
Годовую программу ремонта маневровых, выводных и передаточных локомотивов определяют с учетом эксплуатируемого парка Мм и межремонтного срока, установленного для каждого вида ремонта и серии локомотива:
N = Mм
/ T
Периодичность технического обслуживания ТО-2 локомотивов 72 часа.
Нормы периодичности обслуживания и ремонта локомотивов зависят от вида серии и рода движения.
Объем программы технического ремонта и технического обслуживания изменялся неравномерно. Программа ТР-3 увеличилась по сравнению с 2003 годом (средний процент роста составил 106,1%). Программа ТР-1 выполнена в 2004 году на 98,4%, отремонтировано на одну единицу меньше по сравнению с 2003 годом, но в 2005 году идет увеличение по сравнению с 2003 годом на 4 единицы, программа выполнена на 106,3%, и по сравнению с 2004 годом на 5 единиц, программа выполнена на 107,9%,а в 2006 году снижение на 1 единицу по сравнению с 2005 годом по этому виду ремонта, программа выполнена на 98,5%. Средний процент роста по ТР-1 составил 102,4%. Программа ТО-3 выполнялась неравномерно, средний процент роста составил 99,4%. Программа ТО-3 выполнена в 2004 году на 100,6%, отремонтировано на 4 единицы больше по сравнению с 2003 годом, но в 2005 году идет уменьшение по сравнению с 2003 годом на 13единиц, программа выполнена на 98%, и по сравнению с 2004 годом уменьшение на 17 единиц, программа выполнена на 97,5%,а в 2006 году увеличение на 5 единиц по сравнению с 2005 годом по этому виду ремонта, программа выполнена на 100,8%. По ремонту ТО-4 средний процент роста составил 74,4%, по ремонту ТО-5 средний процент роста составил 102,9%, по ремонту КР-1 средний процент роста составил 148,6%.
Качественные показатели работы локомотивного депо
К основным качественным показателям, характеризующим качество использования локомотивов в эксплуатации, а также качество их ремонта являются: техническая скорость движения, участковая скорость движения поезда, среднесуточный пробег локомотива, средняя масса поезда брутто, средний состав поезда в вагонах, процент вспомогательного пробега локомотива, бюджет времени локомотива, среднесуточная производительность локомотива, деповской процент неисправных локомотивов, норма простоя локомотива в ремонте.
Изменение качественных показателей локомотивного депо показано в табл. 10.
Таблица 10
Качественные показатели использования локомотивов.
Показатель | 2003 г. | 2004 г. | 2005г. | 2006г. |
Среднесуточная производительность локомотива, тыс. т-км брутто/лок. | 1229 |
1232 |
1283 |
1286 |
Процент к базисному году | 100,0 | 100,2 | 104,4 | 104,6 |
Процент к предыдущему году | - | 100,2 | 104,1 | 100,2 |
Среднесуточный пробег локомотива, км | 428 | 484 | 496 | 510 |
Процент к базисному году | 100,0 | 113,1 | 115,9 | 119,2 |
Процент к предыдущему году | - | 113,1 | 102,5 | 102,8 |
Средний вес грузового поезда, т. | 3552 | 3644 | 3847 | 3988 |
Процент к базисному году | 100,0 | 102,6 | 108,3 | 112,3 |
Процент к предыдущему году | - | 102,6 | 105,6 | 103,7 |
Техническая скорость, км/ч. | 41,1 | 45,7 | 47,3 | 50,5 |
Процент к базисному году | 100,0 | 111,2 | 115,1 | 122,9 |
Процент к предыдущему году | - | 111,2 | 103,5 | 106,8 |
Средний вес пассажирского поезда, т. | 879 | 890 | 900 | 910 |
Процент к базисному году | 100,0 | 101,3 | 102,4 | 103,5 |
Процент к предыдущему году | - | 101,3 | 101,1 | 101,1 |
Коэффициент вспомогательного линейного пробега | 13,2 |
15,2 |
15,8 |
16,1 |
Процент к базисному году | 100,0 | 115,2 | 119,7 | 122,0 |
Процент к предыдущему году | - | 115,2 | 103,9 | 101,9 |
В 2006 году все качественные показатели улучшены по сравнению с 2003 годом и предыдущими годами. Увеличение среднего веса грузового поезда на 12,3% и среднесуточного пробега локомотива на 19,2% по сравнению с 2003 годом, на 3,7% и 2,8% по сравнению с 2005 годом явилось главным фактором увеличения среднесуточной производительности локомотива, которая в отчетном периоде составила 104,6% по отношению к 2003 году.
На выполнение производительности локомотива оказывают влияние следующие качественные показатели: среднесуточный пробег, процент вспомогательного линейного пробега по отношению ко всему линейному пробегу и средний вес поезда брутто.
Производительность локомотива определяется по следующей формуле:
Fl=QбрSl*(1-β), (20)
где Qбр – масса поезда брутто, т;
βл – коэффициент линейного вспомогательного пробега;
Sl –
среднесуточный пробег
Влияние факторов на изменение производительности локомотива рассчитывается способом разницы:
влияние изменения массы поезда брутто
∆Fl(Qбр)=∆ Qбр *(1-β) Sl0, (21)
влияние изменения доли поездного пробега
∆Fl(kms)=Q1бр *(1-β) Sl0, (22)
влияние
изменения среднесуточного
∆Fl(Sl) = Q1бр *(1-β) ∆Sl (23)
Определим влияние изменений 2003 и 2006 годов:
∆Fl(Qбр)=(3988-3552)(1-0,132)*
∆Fl(kms)=3988(0,132-0,161)*
∆Fl(Sl)
=3988(1-0,161)(510-428)=274,
Определим влияние изменений 2005 и 2006 годов:
∆Fl(Qбр)=(3988-3847)(1-0,158)*
∆Fl(kms)=3988[(1-0,161)-(1-0,
∆Fl(Sl) =3988(1-0,161)(510-496)=46,843 тыс. т-км брутто/л
Результаты расчетов сведем в табл. 11.
Таблица 11
Влияние показателей на производительность локомотива, тыс. т-км брутто/лок.
Годы | Средняя масса поезда | Доля вспомогательного пробега | Среднесуточный пробег |
2003-2006гг. | 161,976 | -49,499 | 274,366 |
2005-2006гг. | 58,886 | -5,934 | 46,843 |
Повышению производительности локомотива способствовало увеличение среднесуточного пробега и среднего веса поезда. Рост производительности локомотива позволяет сократить потребность в локомотивах и локомотивных бригадах, уменьшить затраты на содержание локомотивных бригад, топливо и электроэнергию для тяги поездов, содержание, ремонт и амортизацию локомотивов.
Показателем качества ремонта является время простоя в ремонте, которое планируется по каждой серии, по каждому виду ремонта. Простои локомотивов в ремонте приведены в табл. 12.
Таблица 12
Простои локомотивов в ремонте
Показатель | 2003г. | 2004г. | 2005г. | 2006г. |
Простой в ТР-3, сут. | 9,3 | 7,4 | 11,7 | 6,9 |
Процент к базисному периоду | 100,0 | 79,6 | 125,8 | 74,2 |
Процент к предыдущему периоду | - | 79,6 | 158,1 | 59,0 |
Простой в ТР-1,ч. | 27,1 | 18,2 | 22,7 | 24,3 |
Процент к базисному периоду | 100,0 | 67,2 | 83,8 | 89,7 |
Процент к предыдущему периоду | - | 67,2 | 124,7 | 107,0 |
Простой в ТО-3,ч. | 10,4 | 12,3 | 16,6 | 26,0 |
Процент к базисному периоду | 100,0 | 118,3 | 159,6 | 250,0 |
Процент к предыдущему периоду | - | 118,3 | 135,0 | 156,6 |