Отчет по технологической практике

11 ПЛАНИРОВКА УЧАСТКА.  МЕРОПРИЯТИЯ ПО ТБ, ОТ, ПБ И  ОХРАНЕ ОС С УЧЕТОМ ПРИЛОЖЕННЫХ ИЗМЕНЕНИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

 

11.1 Планировка участка

 

 

В серийном производстве механический цех разбивается на участки или пролеты. Металлорежущие станки участка располагают последовательно, по порядку технологических операций. Должны быть предусмотрены кратчайшие пути движения детали в процессе обработки, последовательность перехода детали от станка к станку по технологическому процессу. Допустимы зигзагообразные движения детали в пределах пролета. Последовательное расположение станков на планировке производится по номерам для каждой операции детали. Для этого используются таблицы загрузки, где указана загрузка каждой операции.

При вычерчивании габаритов станка применяются его контуры по сложным выступающим частям. Разрывы между устройствами и смежными элементами зданий регламентируются правилами охраны труда и существующими нормативами. Станки установлены на бетонных фундаментах, надежно закреплены. Для работающих обеспечены удобные рабочие места, не стесняющие их действий во время выполнения работы. На рабочих местах предусмотрены площадки, на которых расположены стеллажи, тара, столы.

Заготовки складируют у входа в начале участка (по ходу ТП), детали - в конце участка. Для складирования применяют контейнеры. Заготовки к участку и готовые детали транспортируются средствами межцехового транспорта - электрокары, тракторы; на участке транспортировка заготовок осуществляется напольным цепным конвейером.

Эргономические  требования при выполнении работ соответствуют ГОСТ 12.2.033-78. Расстановка оборудования на участке отражается по технологической планировке мест и выполняется согласно «Норм технологического проектирования». Ширина проезда 4500 мм, ширина проходов - не менее 1200 мм.

 

 

11.2 Мероприятия по  технике безопасности

 

 

К работе на участке  допускается персонал, изучивший  оборудование, правила эксплуатации и прошедший инструктаж по технике  безопасности. При эксплуатации станка соблюдаются общесоюзные нормы, заводские правила и инструкции по технике безопасности.

Инструкция  по технике безопасности находится  непосредственно на рабочем месте.

Подъем тяжестей массой более 16 кг производится только с помощью грузоподъемных механизмов. На всех рабочих местах предусмотрено  устранение нагромождений, рабочий свободно перемещается от станка к станку. Помосты на рабочих местах исправные, не скользкие. Рабочие места содержатся в чистоте в течение всего рабочего дня. На спроектированном участке предусмотрены места для складирования заготовок и деталей. Запрещено во время работы переходить в не установленных местах, заходить за ограждения, находиться между работающими агрегатами, опираться на работающее оборудование.

На каждом рабочем месте около стола  на полу имеется деревянный трап на всю длину рабочей зоны и по ширине не менее 0,6 м от выступающих частей станка. Рабочие места оборудованы средствами безопасности: защитные щитки, экраны, кожухи, подставки, средства контроля и сигнализации.

Работающий  на участке персонал обучен оказывать помощь пострадавшим, имеется номер телефона медпункта, а также администрации участка. В случае невыполнения обслуживающим персоналом требований по технике безопасности мастер участка, начальник участка и другие, административные лица, обнаружившие нарушение, принимают все меры вплоть до остановки оборудования и отстранения рабочего от работы.

 

 

11.3 Мероприятия по  охране труда

 

 

В цехе механической обработки на участке изготовления детали кронштейн 70-1601028 имеются токарные, шлифовальные, алмазно-расточные станки, моечные машины. Вследствие этого могут иметь место опасные (ОПФ) и вредные производственные факторы (ВПФ).

При обработке  резанием кронштейна используется большое  количество СОЖ. При этом возникает  масляный туман, который состоит  в основном из капелек размером до 4мкм.

В качестве средств  коллективной защиты от воздействия  ОПФ и ВПФ на проектируемом  участке механообработки можно  применить оградительные и предохранительные  устройства, опознавательную окраску  и специальные знаки безопасности, специальные средства (системы освещения и вентиляции производственных помещений).

Кроме этого необходимо применять и средства индивидуальной защиты от влияния ОПФ и ВПФ: средства защиты органов дыхания, специальная  одежда и обувь, средства защиты рук, головы, глаз, органов слуха, защитные дерматологические средства.

Для обеспечения чистоты  воздуха и нормализации параметров микроклимата в производственном помещении  помимо местных отсасывающих устройств, обеспечивающих удаление вредных веществ  из зоны резания (пыли, мелкой стружки, аэрозолей СОЖ), предусмотрена приточная общеобменная система вентиляции в сочетании с естественной вентиляцией (аэрация).

Для борьбы с нежелательными вибрациями предусмотрены следующие  мероприятия: применить в фундаментах  станков акустические разрывы, заполненные пористым материалом, и акустический шов, расположенный в нижней части фундамента.

В качестве мер  по защите от поражения электрическим  током на участке предусмотрено  применение: зануления находящегося на участке оборудования (в соответствии с ГОСТ 12.1.030-81); изоляции токопроводящих частей электроустановок, согласно ГОСТ 12.0.075-75; ограждений, предназначенных для временной недоступности к токопроводящим частям. В основу безопасности технологического процесса положены ГОСТ 12.3.002-75 и ГОСТ 12.3.025-80, предусматривающие конструкции станков с ограждением для предупреждения травм от движущихся частей станка согласно ГОСТ 12.2.003-74. Участок в составе цеха оборудован всеми необходимыми санаторно-бытовыми гигиеническими и вспомогательными помещениями согласно ГОСТ 12.4.026-76.

Эффективным условием обеспечения хорошей зрительной деятельности является подбор цвета стен, потолков, оборудования. С целью привлечения внимания все органы управления и опасные зоны оборудования окрашены в желтый или красный цвета. Стены помещения и оборудование окрашены в зеленый цвет.

Органы управления станками - кнопочные пульты определенной эргономичной формы и окраски. На панелях управления кнопка "Пуск" утоплена в панель (в целях избежания непроизвольного ее нажатия), кнопка "Стоп" выступает и имеет красный цвет. Наружные поверхности технологического оборудования окрашены в светло-зеленый цвет, внутренние поверхности оградительных устройств - в красный цвет.

 

 

11.4 Мероприятия по пожарной безопасности

 

 

Весь спроектированный участок выполнен в соответствии с требованиями противопожарных  норм проектирования зданий и сооружений.

Пожарный  инвентарь и оборудование, огнетушители, ящики с песком, пожарные краны  находятся в доступных местах, на видном месте. Шкафчики внутренних пожарных кранов закрыты и опломбированы. В цеху предусмотрено два эвакуационных  выхода. На участке создана добровольная пожарная дружина, проводится систематический инструктаж по пожарной безопасности.

По взрывопожарной опасности здание, в котором располагаются  участки механической обработки, относится  к категории Д (помещения, в которых  находятся негорючие вещества и материалы в холодном состоянии). Здание построено из естественных и искусственных каменных материалов и имеет незащищенные стальные конструкции. По СНИП 2.01.02-85 степень огнестойкости такого здания - 2-ая (огнестойкость несущих стен не менее 2ч, перегородок не менее 15мин).

Основными причинами  возникновения пожара на участке  являются: неисправность электрооборудования, самовозгорание промасленной ветоши, курение не в отведенных местах.

Мероприятия по пожарной профилактике делятся на организационные, технические, режимные и эксплуатационные.

К организационным  относятся:

а) организация правильной эксплуатации оборудования;

б) содержание здания в необходимых условиях;

в) плановое проведение противопожарного инструктажа;

г) организация пожарных дружин и пожарно-технических комиссий.

К техническим  относится соблюдение противопожарных  норм и правил при установке оборудования, проектировании помещений, освещения, вентиляции, отопления. В частности, промасленная ветошь собирается в специальную тару и организованно вывозится с участка.

Режимные  мероприятия направлены на запрещение отдельных действий, таких как  курение вне установленных мест.

К эксплуатационным мероприятиям относятся профилактические осмотры, ремонты и испытания  машин и агрегатов.

В цехе имеется  два эвакуационных выхода, которые  обеспечивают безопасный и быстрый  выход людей наружу кратчайшим путем  в случае возникновения пожара. Ширина эвакуационных выходов не менее 1м.

В качестве первичных  средств пожаротушения используются огнетушители ОХП-10 и ОУ-5, которые располагаются по одному на каждые 600-800м² участка. Кроме того, на проектируемом участке предусмотрено место для противопожарного инвентаря, где находится ящик с песком, ведра, топор, лопаты и огнетушители. При возгорании на участке необходимо обеспечить остановку оборудования, по телефону 01 вызвать пожарную охрану и приступить к пожаротушению подручными средствами.

 

 

11.5 Мероприятия по охране окружающей  среды

 

 

На спроектированном участке внедрен ряд мероприятий  по охране окружающей среды. Для оценки производственного микроклимата на участке производятся замеры температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха. Для определения влажности воздуха применяют психрометры и гигрометры. Для измерения скорости движения воздуха применяют крыльчатый анемометр. Уровень шума замеряют шумомером, анализ его проводят спектршумоанализатором.

Для защиты окружающей среды от вредных выбросов предусмотрены  на участке устройства отсасывающие пыль с подключением их к заводской  системе вентиляции и пылеулавливания. Кроме этого, все технологические жидкости, используемые на участке по мере их использования, подвергаются отдельному хранению, утилизации и сбору их в заводские системы с очисткой выбросов до установленных норм. С целью защиты окружающей среды предусмотрено на участке сокращенное потребление различных видов энергии, технологических материалов и жидкостей за счет их рационального использования.

На МТЗ  проведены следующие мероприятия  по снижению выбросов:

а) проведен ремонт и наладка гидрофильтров на малярных и покрасочных участках;

б) сварочные посты оборудованы установками УФП2-4ХП4;

в) на компрессорных станциях установлены фильтры Ф51Р;

г) вентиляционные системы оборудованы факельными выбрасывателями.

Все токсичные  отходы на предприятии хранятся в герметичных контейнерах на специально отведенной территории. Выбор метода обезвреживания и утилизации отходов зависит от их химического состава и степени влияния на окружающую среду.

С точки зрения загрязнения  окружающей среды данный технологический процесс удовлетворяет нормативам по выбросам в атмосферу, загрязнению сточных вод. Также при обработке не возникает существенных вибраций и тепловых изучений, что удовлетворяет санитарно-гигиеническим нормам и не создает неблагоприятных моментов при обработке.

В качестве предложений  по усовершенствованию технологического процесса обработки детали с точки  зрения охраны окружающей среды предлагаю: установить дополнительные воздухоочистительные фильтры, маслоотделители, организовать многоступенчатую очистку сточных вод (аэраторы локальные).