Лекции по "Производственный менеджмент"

to – средняя разность внутренней и наружной температур отопительного периода, 0С;

Fоп – продолжительность отопительного периода, ч;

Vз – объем отапливаемого здания по наружному обмеру, м3;

Ку – теплота сгорания условного топлива (7000 ккал/кг);

ηку – КПД котельной установки.

 

Плановый расход силовой электроэнергии (кВт-ч) на производственные нужны определяется по формуле:

 

;

(2.3)

 

где Wу – суммарная мощность установленных электромоторов технологического оборудования, кВт;

Fэф – эффективный фонд работы оборудования (потребителей оборудования) в расчетном периоде, ч;

Кз – средний коэффициент загрузки оборудования;

Ко – средний коэффициент одновременности работы потребителей электроэнергии;

ηэс – КПД питающей электросети;

ηум – КПД установленных электромоторов оборудования.

 

Выражение (2.4) называется коэффициентом спроса потребителей электроэнергии и для планового периода может устанавливаться заранее. В этом случае, Плановый расход силовой электроэнергии на производственные нужны рассчитывается по формуле (2.5).

 

;

(2.4)

 

;

(2.5)

 

Плановый расход электроэнергии (кВт-ч) для нужд освещения помещений предприятия может быть рассчитан по формулам:

 

;

(2.6)

 

или

 

;

(2.7)

 

Где Ссв – число светильников в анализируемом помещении, шт.;

Рср – средняя мощность одного светильника, Вт;

Fэф – эффективный фонд работы светильников в расчетном периоде, ч;

h – норма освещения 1 м2 площади анализируемого помещения, Вт;

S – общая освещаемая площадь в анализируемом помещении, м2.

 

Расход пара на производственные цели определяется на основе удельных норм расхода соответствующих потребителей и продолжительности их работы в течение анализируемого периода.

Расход пара на нужды отопления зданий предприятия рассчитывается по формуле:

 

;

(2.8)

 

где i – теплосодержание пара (в обычных условиях принимается равным 540 ккал/кг).

 

Объем сжатого воздуха, расходуемого на производственные цели, определяется по формуле:

 

;

(2.9)

 

где 1,5 – коэффициент, учитывающий потери воздуха в местах неплотного соединения трубопроводов;

m – общее число видов эксплуатируемых воздухоприемников;

di – расход сжатого воздуха при непрерывной работе воздухоприемника на полную мощность, м3/ч;

Fэфi - эффективный фонд работы i-го воздухоприемника в расчетном периоде, ч;

Кзвi – средний коэффициент загрузки i-го воздухоприемника в расчетном периоде по времени;

Кзмi – средний коэффициент загрузки i-го воздухоприемника в расчетном периоде по мощности.

 

Объем воды, необходимый для производственных нужд, определяется аналогично исходя из нормативов часового расхода отдельных агрегатов-потребителей, эффективного фонда времени их работы в расчетном периоде и степени их загруженности по времени и мощности.

 

2. Рассчитываются потери энергии в сетях и преобразовательных установках.
3. Определяется суммарное потребление предприятием топлива и энергии.

 

Этап 2. Планируется приходная часть баланса (план покрытия потребности в энергии и энергетических нагрузок предприятия).

1. Рассчитываются рабочие мощности генерирующих энергоустановок и составляются балансы мощности по предприятию.

Общая рабочая мощность генерирующей установки (мощность брутто) принимается равной сумме эксплуатационных мощностей всех составляющих ее агрегатов. Чистая рабочая мощность установки (мощность нетто) определяется как общая рабочая мощность за вычетом мощности агрегатов, находящихся в ремонте, т.е. как сумма эксплуатационных мощностей всех агрегатов анализируемой установки, состоящих в данный момент в положении готовности к работе. Определение чистых рабочих мощностей энергоустановок осуществляется на основе предварительной разработки календарных графиков их ремонта, которые, в свою очередь, опираются на схемы баланса мощности этих установок. Такие схемы представляют собой столбчатые графики, на которых совместно отображаются величины общей рабочей нагрузки энергоустановок, величины максимумов нагрузок и величины резервов (см. рис. 2.1).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 2.1. Схема баланса мощности энергоустановки на год

Схема баланса мощности энергоустановки составляется по следующему алгоритму:

1. строятся график рабочей мощности брутто генерирующих установок по кварталам (с учетом ввода новых агрегатов);
2. строится график квартальных максимумов нагрузок;
3. разностью ординат двух построенных графиков определяется величина суммарного резерва, график изменения которой также наносится на схему;
4. на основе построенного графика суммарного резерва строятся календарные графики ремонтов энергоагрегатов, определяется динамика величины ремонтного резерва и величины чистого эксплуатационного резерва энергоустановки.

2. Плановые графики нагрузок распределяются между источниками энергоснабжения, в результате чего определяется участие каждого из источников в покрытии энергопотребления  (использовании   вторичных   энергоресурсов,   получении  энергии   извне, выработке  энергии  на  собственных  установках).  Определяется отпуск энергии на сторону.

3. Проектируются   режимы   работы   агрегатов   и   разрабатываются энергобалансы генерирующих  устройств. Определяются удельные нормы расхода энергии и топлива на собственные нужды и КПД генерирующих установок.
4. Составляется общий баланс энергоносителей по предприятию.

Планы энергоснабжения предприятия составляются на каждый квартал и год в виде рабочих балансов, а также суточных и квартальных графиков нагрузок энергоустановок. Анализ энергобалансов позволяет выяснить структуру энергопотребления предприятия. Сопоставляя балансы за ряд лет, можно проследить изменения пропорций производства и потребления энергии, результаты перехода от одних энергоносителей к другим и результаты общей рационализации производства и потребления энергии.

Текущий анализ использования энергии и топлива базируется на данных дифференцированного учета, основой организации которого является работа контрольно-измерительного хозяйства предприятия. Счетчики расхода энергоресурсов устанавливаются на каждой единице энергетического оборудования и получаемые с их помощью данные фиксируются в специальных журналах и ведомостях, выступающих источниками исходных аналитических данных.

 

Вопрос №3. Основные показатели эффективности энергетического хозяйства

и пути совершенствования его работы

 

Совокупность технико-экономических показателей, характеризующих эффективность работы энергетического хозяйства предприятия, может быть сведена в две группы:

1. Показатели эффективности производства энергии:

• удельный расход топлива на производство тепло- и электроэнергии;

• КПД установок, генерирующих тепло- и электроэнергию;
• себестоимость единицы энергии соответствующего вида;
• доля энергии, получаемой за счет вторичного использования энергоносителей и т.д.

2. Показатели эффективности использования энергии:

• уровень энерговооруженности труда;
• доля затрат на энергию в себестоимости готовой продукции;
• удельный расход энергии по ее видам и видам работ;
• показатели структуры энергобалансов цехов и предприятия в целом;
• коэффициент спроса потребителей электроэнергии и др.

Основными направлениями совершенствования энергетического хозяйства и повышения эффективности его функционирования являются:

1. разработка и освоение новых технологий производства и преобразования энергии;
2. приобретение и установка энергосберегающего оборудования;
3. развитие взаимозаменяемости различных видов энергии и проводящих ее установок;
4. диверсификация источников приобретаемых извне энергоносителей;
5. использование наиболее экономичных и экологически безопасных видов энергоресурсов;
6. автоматизация процессов производства, учета и контроля использования энергоресурсов;
7. применение расчетно-аналитических методов нормирования энергозатрат;
8. расширение использования контрольно-измерительной аппаратуры.

Для реализации выделенных направлений совершенствования работы энергохозяйства, на предприятиях разрабатываются соответствующие мероприятия, которые принято подразделять на структурно-энергетические, технологические, режимные, хозяйственно-бытовые и организационные.

 К числу структурно-энергетических относятся такие мероприятия, как замена энергоносителей одного вида другим (мазута, угля - газом и др.), повышение экономичности выработки энергии, расширение использования вторичных энергоресурсов и т.д.

К технологическим мероприятиям относятся внедрение скоростных методов обработки металлов резанием, нагрева заготовок, прогрессивных способов получения заготовок (точное литье, штамповка, чеканка, высадка), освоение более технологичных конструкций изделий и т.п.

Режимные мероприятия могут включать в себя повышение степени загрузки оборудования, снижение доли холостых ходов и простоев нагревательного оборудования, замену оборудования периодического действия на оборудование непрерывного действия, механизацию и автоматизацию тепловых технологических процессов и энергетических установок, замену асинхронных двигателей на синхронные и т. д.

К хозяйственно-бытовым мероприятиям относятся внедрение экономичных систем производственной вентиляции и промышленного водоснабжения, замена ламп накаливания люминесцентными источниками света, использование выделяющегося в производстве тепла для отопления цехов и т.п.

Организационные мероприятия могут предполагать рационализацию организационной структуры энерго- и контрольно-измерительного хозяйства, внедрение новых методов технического нормирования энергопотребления, оптимизацию технологий первичного учета расхода энергоресурсов и др.