Отчет по технологической практике

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Мая 2013 в 14:56, отчет по практике

Краткое описание

К концу 50-х годов на заводе формируется талантливый коллектив конструкторов, который возглавляет И.И. Дронг. С этого момента начинается специализация Минского тракторного завода на выпуске колесных тракторов «Беларусь». С 1948 по 1953 гг. создается колесный трактор МТЗ-2. Первый трактор «Беларусь» МТЗ-2 сошел с конвейера 14 октября 1953г. и отработал на полях колхоза «Большевик» Минской области 25 лет. Совершенствуя трелевочный трактор КТ-12, конструкторы завода создали трелевочные тракторы ТДТ-40 (1956г.) и ТДТ-60. За короткие сроки были созданы и поставлены на производство в 1957 – 1960гг. более 10 моделей колесных тракторов МТЗ-5, МТЗ-5К, МТЗ-5Л, МТЗ-5ЛС/МС, трактор повышенной проходимости МТЗ-7 и его модификации.

Содержание

Введение
1 Описание конструкции и назначение детали
2 Выбор типа производства
3 Анализ технологичности конструкции детали
4 Выбор метода получения заготовки, расчет припусков
5 Выбор варианта технологического процесса
5.1 Анализ базового варианта
5.2 Предложения по совершенствованию технологического процесса
5.3 Технико-экономическое сравнение вариантов технологического процесса
5.4 Разработка нового варианта
5.5 Выбор оборудования и оснастки
6 Расчет режимов резания
7 Расчет технически обоснованных норм времени
8 Расчет потребного количества оборудования, коэффициента загрузки, график загрузки
9 Описание конструкции и принципа работы приспособления. Схема действия сил
10 Структура цеха, связь подразделений цеха с другими цехами и службами завода, обязанности техника-технолога, мастера
11 Планировка участка, мероприятия по ТБ, ОТ, ПБ и охране ОС с учетом приложенных изменений ТП
12 Осуществление контроля качества продукции в цехе, мероприятия по предотвращению брака. Карта замеров партии деталей из 100 шт.
13 Экономическая часть

Вложенные файлы: 35 файлов

Экономический раздел.doc

— 35.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ.doc

— 19.50 Кб (Скачать файл)

~$раздел.doc

— 162 байт (Просмотреть документ, Скачать файл)

5.1раздел.doc

— 297.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

5.2-3раздел.doc

— 229.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

13 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ+.doc

— 88.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Введение.doc

— 27.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

КАЛЬКУЛЯЦИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ НА ДЕТАЛЬ.doc

— 38.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

литература.doc

— 22.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

ОБЛОЖКАобщ.doc

— 19.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Охрана труда.doc

— 107.50 Кб (Скачать файл)

На участках механической обработки используется как искусственное, так и естественное освещение. Искусственное, выполнено комбинированным, состоящим из общего и местного. Естественное освещение используется в дневное время, свет проникает через боковые окна и световые фонари.

Искусственное освещение по своему назначению является рабочим, оно используется в темное время суток, а также при недостаточном естественном освещении.

Разряд зрительных работ - 3-ий (работа высокой точности, наименьший размер объекта различения 0,3-0,5мкм); подразряд зрительных работ - В; контраст объекта различения с фоном - средний; фон - средний. Нормативное значение минимальной освещенности на рабочем месте при искусственном освещении - 750лк. Коэффициент совмещенного освещения- КЕО=3% (СНБ 2.04.05-98). По рекомендации СНБ 2.04.05-98 предлагается использовать следующие типы источников света: для общего искусственного освещения- светильники с люминесцентными лампами белого света (ЛБ); для местного освещения-лампы накаливания типа УНП. Источниками шума на участках являются: работающее оборудование (приводы электродвигателей, коробки скоростей) и режущий инструмент (токарные резцы, шлифовальные круги). По ГОСТ 12.1.003-83 шум широкополосный постоянный. Уровень звука находится в пределах, допускаемых нормами. Предельно допустимое значение уровня звука составляет 80дБА. Для снижения шума необходимо обеспечить балансировку роторов электродвигателей, других вращающихся частей, а также применить средства звукоизоляции.

Источниками вибраций на производственных участках является наличие неуравновешенных вращающихся масс в механизмах технологического оборудования. Для участков характерно возникновение общей вибрации на рабочих местах. Это технологическая вибрация категории За. Вибрация имеет следующие параметры: виброскорость -до 1,5мм/с; логарифмический уровень виброскорости -до 85дБ. Это ниже допускаемых значений по ГОСТ 2.1.012-90: виброскорость-до2,0мм/с, логарифмический уровень виброскорости-92дБ.

Для борьбы с нежелательными вибрациями предусмотрены следующие мероприятия: применить в фундаментах станков акустические разрывы, заполненные пористым материалом, и акустический шов, расположенный в нижней части фундамента.

С точки зрения опасности поражения электрическим током проектируемые участки относятся к классу особо опасных, так как имеется токопроводящая пыль и есть возможность одновременного прикосновения человека к имеющим контакт с землей металлическими конструкциям и металлическим частям оборудования. В качестве мер по защите от поражения электрическим током на участке предусмотрено применение: зануления находящегося на участке оборудования (в соответствии с ГОСТ 12.1.030-81); изоляции токопроводящих частей электроустановок, согласно ГОСТ 12.0.075-75; ограждений, предназначенных для временной недоступности к токопроводящим частям. В основу безопасности технологического процесса положены ГОСТ 12.3.002-75 и ГОСТ 12.3.025-80, предусматривающие конструкции станков с ограждением для предупреждения травм от движущихся частей станка согласно ГОСТ 12.2.003-74. Участок в составе цеха оборудован всеми необходимыми санаторно-бытовыми гигиеническими и вспомогательными помещениями согласно ГОСТ 12.4.026-76.

Эффективным условием обеспечения хорошей зрительной деятельности является подбор цвета стен, потолков, оборудования. С целью привлечения внимания все органы управления и опасные зоны оборудования окрашены в желтый или красный цвета. Стены помещения и оборудование окрашены в зеленый цвет.

Органы управления станками - кнопочные пульты определенной эргономичной формы и окраски. На панелях управления кнопка "Пуск" утоплена в панель (в целях избежания непроизвольного ее нажатия), кнопка "Стоп" выступает и имеет красный цвет. Наружные поверхности технологического оборудования окрашены в светло-зеленый цвет, внутренние поверхности оградительных устройств -в красный цвет.

Оборудование на участке установлено согласно «Норм технологического оборудования». Станки расположены в линию согласно технологическому процессу. Для работающих обеспечены удобные рабочие места, не стесняющие их действий во время выполнения работы. На рабочих местах предусмотрены площадки, на которых расположены стеллажи, тара, столы. На каждом рабочем месте около стола на полу имеется деревянный трап на всю длину рабочей зоны и по ширине не менее 0,6 м от выступающих частей станка. Рабочие места оборудованы средствами безопасности: защитные щитки, экраны, кожухи, подставки, средства контроля и сигнализации. Заготовки складируют у входа в начале участка (по ходу ТП), детали - в конце участка. Для складирования применяют контейнеры. Заготовки к участку и готовые детали транспортируются средствами межцехового транспорта - электрокары, тракторы; на участке транспортировка заготовок осуществляется напольным цепным конвейером.

Эргономические требования при выполнении работ соответствуют ГОСТ 12.2.033-78. Расстановка оборудования на участке отражается по технологической планировке мест и выполняется согласно «Норм технологического проектирования». Ширина проезда 4500 мм, ширина проходов - не менее 1200 мм.

По взрывопожарной опасности здание, в котором располагаются участки механической обработки, относится к категории Д (помещения, в которых находятся негорючие вещества и материалы в холодном состоянии). Здание построено из естественных и искусственных каменных материалов и имеет незащищенные стальные конструкции. По СНИП 2.01.02-85 степень огнестойкости такого здания - 2-ая (огнестойкость несущих стен не менее 2ч, перегородок не менее 15мин).

Основными причинами возникновения пожара на участке являются: неисправность электрооборудования, самовозгорание промасленной ветоши, курение не в отведенных местах.

Мероприятия по пожарной профилактике делятся на организационные, технические, режимные и эксплуатационные. К организационным относятся:

-организация правильной эксплуатации оборудования; -содержание здания в необходимых условиях; -плановое проведение противопожарного инструктажа; -организация пожарных дружин и пожарно-технических комиссий.

К техническим относится соблюдение противопожарных норм и правил при установке оборудования, проектировании помещений, освещения, вентиляции, отопления. В частности, промасленная ветошь собирается в специальную тару и организованно вывозится с участка.

Режимные мероприятия направлены на запрещение отдельных действий, таких как курение вне установленных мест. К эксплуатационным мероприятиям относятся профилактические осмотры, ремонты и испытания машин и агрегатов. В цехе имеется два эвакуационных выхода, которые обеспечивают безопасный и быстрый выход людей наружу кратчайшим путем в случае возникновения пожара. Ширина эвакуационных выходов не менее 1м. В качестве первичных средств пожаротушения используются огнетушители ОХП-10 и ОУ-5, которые располагаются по одному на каждые 600-800м2 участка. Кроме того на проектируемом участке предусмотрено место для противопожарного инвентаря, где находится ящик с песком, ведра, топор, лопаты и огнетушители. При возгорании на участке необходимо обеспечить остановку оборудования, по телефону 01 вызвать пожарную охрану и приступить к пожаротушению подручными средствами.


рисунок припуска.doc

— 32.50 Кб (Скачать файл)

содержание.doc

— 21.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Структура завода.doc

— 33.50 Кб (Скачать файл)

Схема структурная управления МЦ4.doc

— 31.00 Кб (Скачать файл)

таблица реж.рез..doc

— 72.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

титульный лист.1.doc

— 20.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

титульный лист.общ.doc

— 21.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Экономика Курсовая работа.doc

— 639.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Информация о работе Отчет по технологической практике